摘要：实验考察了以地沟油为原料,三阶段包衣酶催化制备生物柴油的工艺。以中心组合设计试验,选取反应时间、反应温度、包衣酶用量、醇油摩尔比和水分添加量为影响酯化率的主要因素,通过响应面分析得优化的工艺条件为:反应时间9.4×3h,反应温度54℃,包衣酶用量18.7%,醇油摩尔比3.6:1,水分添加量17.2%,在最佳条件下的酯化率为93.68%。

摘要：为提高杨梅资源的利用和杨梅叶黄酮的开发,研究了以杨梅叶为原料提取总黄酮的工艺。从乙醇回流提取、超声波、微波、超声-微波协同萃取4种方法对杨梅叶总黄酮的提取效果比较,得出超声-微波协同萃取法最优。以中心组合设计试验,选取提取温度、乙醇浓度、提取时间、料液比为影响总黄酮提取率的主要因素,通过响应面分析得出其优化的工艺条件为:提取温度70℃,料液比1 g∶25 mL,乙醇浓度60%,提取时间40 m in,提取次数2次;在最佳条件杨梅叶总黄酮提取率为2.28%。

摘要：杨梅叶黄酮化合物具有多方面的药理作用和药理活性,研究喷雾干燥法微胶囊包埋杨梅叶黄酮化合物的效果。以正交试验设计试验,选取芯壁比、壁材浓度、进料流量和进风温度为影响杨梅叶黄酮化合物包埋率的主要因素,得到最佳的工艺条件为:芯壁比1∶5(g/g),壁材浓度15%,进风温度180℃,进料流量40 mL/min,此条件下的微胶囊包埋率为92.04%。

摘要：目的:以杭州低档绿茶碎末为原料,提取绿茶色素。方法:研究微粉碎和酶对绿茶色素的浸提效果,并用中心组合设计浸提工艺。结果:绿茶经粉碎过80目筛后采用双酶法提取,先加入果胶酶再加入纤维素酶的绿茶色素的浸提率最佳,最优浸提工艺条件为乙醇浓度82%,反应时间49min,醇茶比12∶1,反应温度79℃,绿茶色素浸提率为48.69%,以叶绿素计为1.941mg/g。结论:用中心组合实验设计求得绿茶色素浸提率的数学模型是可行的,并且以杭州低档绿茶碎末提取绿茶色素可以提高茶叶附加值。

摘要：以浙江临安低档绿茶为原料,提取茶绿色素,以中心组合设计试验,并进行响应面分析优化茶绿色素微胶囊包埋条件。结果表明:最优微胶囊包埋条件为:芯壁比1∶6,壁材麦芽糊精14.5%,蔗糖酯0.8%,进口温度160℃,进料量53mL/min,最佳条件下茶绿色素包埋率为88.53%,微胶囊产品中叶绿素含量为5.65mg/g。

摘要：目的:利用低档红茶碎末提取茶色素后的茶渣制备速溶茶粉。方法:用中心组合设计法优化速溶茶粉浸提工艺。结果:最优浸提工艺条件:浸提温度75℃,固液比10.5∶1,浸提时间26m in,提取率为17.35%。结论:提取茶色素后的茶渣可制备速溶茶粉,提高附加值。

摘要：当前,高校发酵工程课程验证性实验比重过大,实验设置之间缺乏有机联系,彼此孤立,探索性和主动性设计和创新性实验所占比重很少,教师对学生实验过程的考核评估缺乏弹性。通过发酵工程课程体系设计的调整和完善、教学模式和教学手段的改革、完善科学合理的考核评价体系和开放性工程设计类实验教学的实施,解决了高校人才培养模式与行业对人才需求的不对称性。