摘要：介绍了结构简单、质量要求高、出口美国低合金铝锭模的铸造工艺,采取型腔充氩气保护浇注的办法,获得清晰的铸字,对类似铸件的生产有一定的参考价值。

摘要：对16m3渣罐铸钢件的结构及生产工艺进行综合分析,阐述了该铸件的铸造工艺及生产经验。并针对其尺寸超大难以控制的特点,提出了刮板制芯、分体模样、预埋吊轴铸钢件的新思路。通过采用保温冒口及冒口覆盖剂等工艺措施,有效地防止了裂纹和缩松的产生,生产出了合格铸件,为类似铸件的生产提供了借鉴方法。

摘要：对车轮铸钢件的结构及铸造工艺性进行综合分析,针对其壁厚不均匀,易产生缩孔缩松、其砂芯阻碍收缩产生铸造应力易产生裂纹的现象,通过采用浇道通保温冒口及加覆盖剂、制作炮弹形砂芯、倾斜浇注加强补缩等工艺措施,有效地防止了裂纹和缩松的产生,生产出了合格铸件,为类似铸件的生产积累了经验。

摘要：大型法兰铸件,其材质为铸钢ZG230-450,内部质量要求高。如图1,法兰净重2.56 t（铸件毛坯重量3t）。最大外形尺寸为3 000 mm×100 mm。铸件内部不允许有缩孔或缩松、裂纹、气孔及其他铸造缺陷。

摘要：大型船用柴油机气缸盖是船舶上应用的重要关键零部件,缸盖结构如图1所示,最大外形尺寸为φ1250 mm×520 mm,毛重1.65 t,冷却循环水腔主要壁厚45 mm、最小壁厚25 mm,材质ZG35CrMo.

摘要：Z16闸板阀体最大外形尺寸为2 205 mm×2 155 mm×930 mm(图1),净重2.7 t,材质ZG230-450.其工作压力为0.2～0.3 MPa,铸件不允许有裂纹、缩孔、疏松、气孔等铸造缺陷,须进行0.5 MPa的水压试验,保压30 min以上不得有渗漏.方(圆)法兰及内腔直口经机械加工后需进行磁粉探伤检验.

摘要：特殊结构大型高压阀体低合金铸钢件,是出口国外油田钻井用预防石油井喷设备上一种重要的关键部件.最大外形尺寸为1 485 mm×982 mm×981 mm(图1),净重7.5 t,材质ZG25CrNiMo.

摘要：摇枕为材质ZG230-450的普通碳钢铸件,最大外形尺寸为2 450 mm×415 mm×430 mm（图1）,净重3.0 t,最大壁厚50 mm,最小壁厚25 mm。120 t摇枕是大型铁液运输车辆设备铁液罐车上的重要承载部件,直接影响铁液罐车运行安全,须经磁粉探伤检测,不允许有裂纹和缩松等铸造缺陷。

摘要：对质量要求高、出口铸钢件140 T支座的结构及铸造工艺性进行了分析,针对铸件厚大热节处易出现缩松、非加工表面粗糙度及尺寸精度要求高的特点,提出了采用浇口通过保温冒口、加冒口补贴及保温覆盖剂强化补缩、倾斜浇注等工艺措施,设计了具体工艺参数,实践表明,有效地防止了裂纹和缩松的产生,生产出了合格铸件。

摘要：120 t吊架是大型钢液包设备上的关键部件.最大外形尺寸为3 660 mm×2 040 mm×1 030 mm(图1),净重7.5 t,材质牌号ZG230-450.弧面与包体焊结接触部位,其变形不允许超过土10 mm;轴头是起吊时承受重载和弯矩的部位,加工后须经磁粉探伤检测,不允许有裂纹和缩松等铸造缺陷.铸件进行去除内应力退火,热处理后的硬度值为200～260 HB.