摘要：通过热传导及热辐射原理建立了双层卷焊管用套管式辐射钎焊炉的传热过程数学模型，从而为套管式辐射钎焊炉的设计及工艺参数的优化提供了理论基础。通过实验及理论计算发现增大套管的直径和减小套管的壁厚是提高该种钎焊炉生产效率的最有效措施之一。

摘要：分析了合缝角对焊接质量的影响，建立了锥式芯棒成型螺旋焊管合缝角、焊点位置、加热回路长度等合缝区参数与锥角、成型角等因素的关系，为新轧机结构及工艺参数的设计提供了依据．

摘要：本文介绍的圆锥芯棒成型器具有对接边螺旋管筒成型、合缝角自动形成和自动合缝的功能，经高频加热得到的对接焊缝螺旋管避免了传统搭焊螺旋管焊缝无法进行毛刺清除和质量检测控制的缺点。

摘要：圆锥芯棒成型器不仅能自动形成对接焊缝焊合角（２γ）。而且可以通过调节带钢入口角（β０）来实现焊合角调整和带钢宽度（Ｂ）改变时参数的调整。本文研究了β０、２γ与芯棒锥度（２ａ）、Ｂ和Ｄ之间的变化关系，同时对带有月牙弯带钢的成型也进行了分析研究。

摘要：介绍了４层卷焊管的卷曲方法以及孔型设计的方法，通过对１０机架成型机组卷曲４层卷焊管的试验分析了影响多层卷焊管成型的因素，提出了成型力能参数的测试方案和观察试验方案，对试验结果进行了分析。并根据试验结果，对４层卷焊管的孔型设计提出了若干改进方法。

摘要：从薄壁管成型时带钢边缘的纵向拉伸变形及成型过程的稳定性方面推导出确定双层卷焊管成型区长度及成型倾角的解析式,为双层卷焊管成型机组的设计及孔型设计提供了理论依据。

摘要：目的　研制设计无缝钢管的测量装置 .方法　利用自制管形测量仪借助于车床进行测量 .结果与结论　在离线情况下 ,用管形测量仪进行测量 。

摘要：根据四层卷焊管成型的特点，从成型方法、成型底线和配辊设计三个方面对一次成型四层卷焊管的孔型设计方法进行了探讨；提出了采用直角边定位的非对称成型方法：在研究了其它卷焊管类型的孔型设计方法后，首次进行了四层卷焊管的辊系布置设计和几何孔型设计。

摘要：将搭焊改为对焊是提高中直径高频螺旋焊管质量的可靠途径。介绍了在２１９高频对接螺旋焊管工业试验机组上力能参数的测试原理与方法。运用电测法，采用先进的计算机多通道实时连续采样系统，完成了各参数的测试，分析了挤压量、成型角等工艺参数对结果的影响。测试结果将为新机组的设计及理论研究提供依据。