摘要：基于矿物自动分析(MLA)技术,结合多种手段,对某硫化镍铜矿磨矿沉砂的进行了工艺矿物学研究。结果表明,沉砂主要由30%金属矿物和70%硅酸盐脉石矿物组成,其中目的元素镍、铜、钴、金、银、铂、钯含量分别为0.82%、1.10%、0.04%、0.75 g/t、10.50 g/t、0.23 g/t、0.13 g/t。独立的金矿物主要为合金相,独立的铂钯矿物包括合金相、砷化物和铋碲化物。金及铂钯矿物虽粒度细小,但部分已单体解离,且载体矿物大多为金属硫化物;银多以碲银矿形式赋存,碲银矿粒度细小,且银矿物大多呈包裹体分布于金属硫化物中。

摘要：新疆某硫化铜镍矿石,含镍量较低,在工业开采品位要求的底限。利用显微镜及化学分析等手段,通过对矿石中主要元素赋存状态的研究,认为,该矿石中的镍铜主要赋存于硫化矿物中,粒度分布不均,矿石氧化蚀变稍强,采用阶段磨矿阶段浮选的工艺较合理。但由于磁黄铁矿、墨铜矿与镍铜硫化物的嵌布较复杂,会影响镍铜的选别指标。

摘要：某铜铅锌矿石中铅氧化率约18％，锌、铜氧化率仅约8％，属于混合型多金属矿石。铅锌铜硫化矿物主要为方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、砷黝铜矿，氧化矿物主要为白铅矿、菱锌矿、孔雀石及硅锌矿，少量以类质同相或杂质的形式赋存于锰铅矿、锰铁矿和磁铁矿、赤褐铁矿中。铜、铅、锌硫化矿物之间共生（伴生）较紧密，有利于混合回收，但可能会影响分选精矿质量；铜、铅、锌氧化矿物之间相关性较弱，但菱铁矿、褐铁矿与菱锌矿伴生关系较紧密，少量方铅矿与磁铁矿关系伴生密切，微量铜、铅、锌以杂质元素赋存于铁氧化物中，这些都将影响主元素富集及分选精矿质量。

摘要：本文主要对国宝山铷矿的工艺矿物和选矿工艺进行广泛深入研究。研究结果表明，铷为该矿石中主要的有价金属，主要以天河石、铁锂云母的矿物形式存在，矿石中还分布微量稀有金属矿物如钽铌矿等；确定一段磨矿浮选富集铷矿物的工艺流程，即原矿磨至70％-200目，一次粗选优先选别云母，二次粗选进行长石类矿物与石英的分离。闭路试验指标为：原矿Rb2O品位0．066％，精矿Rb2O品位0．169％，回收率67．64％。同时针对矿石中分布的钽铌矿物进行重选探索试验。结果表明，钽铌矿物综合回收价值偏低。

摘要：新疆某硫化铜镍矿石，含镍量较低，在工业开采品位的底限。利用显微镜及化学分析等手段，通过对矿石中主要元素赋存状态的研究，认为该矿石中的镍铜主要赋存于硫化矿物中，粒度分布不均，矿石氧化蚀变稍强，采用阶段磨矿阶段浮选的工艺较合理。但由于磁黄铁矿、墨铜矿与镍铜硫化物的嵌布较复杂，会影响镍铜的选别指标。

摘要：利用重选工艺、浮选工艺、重选—浮选工艺等选矿方法对某尼尔森重选精矿进行了降低镁硅含量的试验研究,通过研究分析,确定浮选工艺是比较经济合理的尼尔森精矿降镁硅方案。浮选得到的精矿镍、铜品位分别为4.79%、2.08%,回收率为87.72%、88.78%,金、铂品位分别为110.77、618.07g/t,回收率分别为99.04%、98.82%,浮选精矿中MgO、SiO2含量分别为4.65%、8.12%。

摘要：研究矿样属于岩金矿矿石，成矿与碎裂变质岩关系密切。本文利用扫描电镜、光学显微镜、化学分项分析方法，查明该批次矿石中金约82％以自然金、银金矿的矿物形式存在，粒度大小悬殊，且为细粒不均匀分布，约18％为微细粒或类质同相分散于硫化物、铁氧化物和碳酸盐或硅酸盐矿物中。独立的金矿物约45％为裂隙金，约55％为包裹金，与铁氧化物、石英、粘土矿物和碲铅矿嵌生。建议利用分段磨矿分级工艺，预选抛废，并采用重-浮联合工艺分选富集金及含金矿物。

摘要：本文以混合铜冶炼炉渣样品为研究对象，针对铜冶炼渣选矿投产后磨矿细度偏细、浓密过滤难以正常进行的问题，开展了不同磨矿细度下-400目粒级分别占60％，70％，80％，90％的选矿试验研究，并结合现场生产和设计参数。通过经济性计算确定铜冶炼渣选矿生产中经济适宜的磨矿细度为-400目占80％。

摘要：冶炼炉渣中物质主要以硅酸盐矿物,约90%、其次为金属氧化物,约9%,微量的金属硫化物和合金,含量小于1%。该渣样中,Pb约13%以合金或硫化相的矿物形式赋存,约72%分散于磁铁矿中,约15%分散于硅酸盐矿物中,Zn约3%以合金或硫化物的矿物形式赋存,约30%分散于磁铁矿中,约67%分散于硅酸盐矿物中。