摘要：利用纳米SiO_(2)颗粒对聚丙烯(PP)纤维棉进行了亲(疏)水改性,构建了系列不同润湿性和粗糙度的PP纤维棉,探究了不同孔隙度和表面能的PP纤维棉对W/O及O/W型乳状液的分离性能。结果表明,经过亲(疏)水改性的PP纤维棉对水/正己烷和水/甲苯乳状液的分离效率都高于99.5%,分离通量高于700 L/(m^(2)·h),并针对不同形式油-水乳状液阐释其相应的分离机制,为后续油-水乳状液分离材料的科学设计和可控制备提供了理论依据。

摘要：针对笼统化学防砂有效期短、成功率低,开展了非均质疏松砂岩油藏分层化学防砂技术研究。砂粒表面原油是影响化学防砂效果的主要因素,因此,研发了适用于45～150℃地层温度下的高强高渗耐油控砂剂体系,该体系在含油污水原油含量10%时固结强度为6.2 MPa,渗透率保留率92.5%、黏度小于5 mPa·s。研制的低温高强度AB砂40℃时固结强度可达7 MPa,解决了胜利油田开发后期由于井底温度低、常规覆膜砂固结强度小而不能满足防砂生产需要的问题。设计了具有防蠕动、可大排量反洗井、一趟管柱可选择性注入控砂剂或覆膜砂的分层化学防砂管柱,解决了非均质油藏笼统化学防砂有效期短,常规分层化学防砂管柱工序多、可靠性差难题。该技术提高了化学防砂技术对非均质疏松砂岩油藏的适应性,对确保粉细砂岩油藏、普通砂岩油藏特殊井眼油水井的防砂开采效果具有重要意义。

摘要：井口含砂在线监测是国外近年来发展起来的一种高精度实时监测油井出砂研究手段。在引进SandQTM含砂监测系统基础上对其配套技术进行了优化,首先,利用FEPG系统开发了三维声波传导有限元程序,对井口声波测试弯管壁厚进行了优化,建议壁厚为5～10 mm;其次,建立了近井渗流稳定时间分析有限元模型,优化井口测试程序,结果表明,对于高渗疏松砂岩油藏,生产制度调整后24 h以内近井渗流即可达到稳定,结合现场实际,将油井工作制度调整频率设计为1次/d;最后,进行了现场试验,研究表明,该技术对于抽油机及电潜泵井采油树均具有较好适应性,对于产出液黏度较小的油井适应性强、测试精度高,对于产出液黏度较大(动力黏度>1 824 mPa.s)油井,适应性较差。

摘要：为进一步提高稠油蒸汽吞吐井的防砂有效期,从防砂工具、充填材料及充填工艺等方面对长效防砂技术进行了研究。根据充填口重复开关的思路设计了充填工具,并对其密封件的材料进行了优选,研制了长效防砂工具;利用多层覆膜方法研发了耐高温高强度覆膜支撑剂;采用多段塞充填工艺进行施工,形成了稠油油藏蒸汽吞吐井长效防砂技术。长效防砂工具密封件4轮次吞吐试验后,其压缩永久变形率小于55%、抗拉强度8.9MPa、拉断伸长率102%,能满足蒸汽吞吐井防砂要求;耐高温高强度覆膜支撑剂耐温300℃,4轮次吞吐试验后固结强度7.1MPa、渗透率96D,完全满足蒸汽吞吐井防砂生产要求;多段塞充填工艺降低了防砂成本及后期处理难度。稠油油藏蒸汽吞吐井长效防砂技术在胜利油田11口井进行了现场应用,平均防砂有效期长达930d,满足了蒸汽吞吐井对防砂的要求。

摘要：由于渗透率差异和跟趾效应,笼统酸洗过程中酸液将不均衡进入地层。基于水平井变质量流理论和泡沫分流特性,建立了水平井均衡酸洗数学模型。研究认为,井筒内较低的酸液流速和较高的酸液黏度,有助于酸液均匀进入地层,实现均匀酸洗。设计了均匀配液设备,通过均匀配液设备进一步均衡井筒液流,改进了水平井氮气调剖均衡酸洗施工流程,实现了酸液负压返排。该工艺能够实现酸液均匀进入地层,最大程度地解除近井地层堵塞。采用该工艺的水平井较同区块油井产能提高30%,有效期已延长230 d,且继续有效。

摘要：对于长封固段固井所用套管,由于井眼温度场的作用,使得固井温度平衡后产生一定的热应力。根据固井过程中及固井结束后井眼温度场变化,利用热弹性力学理论,推导了描述固井前后套管柱热应力的公式,并以此为基础建立了考虑热应力作用的套管柱安全系数计算新方法。研究发现:在热应力作用下套管柱抗拉、抗外挤安全系数有所降低,更易使套管产生破坏;使用常规套管安全系数计算方法设计长封固段套管柱有可能导致套管柱产生强度破坏。

摘要：首先，基于定向井井周应力模型建立了单井目标层位地应力计算方法，同时采用平面应变模型作为二维地应力场模拟的基础模型；其次，采用模型语言研发了地应力场模拟所需有限元源程序，采用Newton最速下降法优化地应力场模拟边界载荷加载，引入“宏命令”方法实现了复杂地质模型的自动化构建和网格剖分，在此基础上研发了一款地应力场模拟有限元软件；最后，对胜利桩西老河口油田地应力场进行了建模分析，模拟计算误差为6．1％．研究表明，断层会对应力场产生显著影响，远离断层区域最小水平地应力介于22～23．5MPa，最大水平地应力介于24-26．5MPa，为老河口油田单井地应力纵向剖面建立及压裂防砂优化设计提供了定量依据．