摘要：水调自动化系统是电力调度生产管理系统的一部分,实现系统的安全防护非常重要。文中简述了安全隔离技术的重要性,描述了湖南电网水调自动化系统的整体结构,以及安全隔离技术在系统网络结构及应用软件上的实现。

摘要：为选取合适的公交客车座椅布置匹配公交线路,阐述了公交客车站立密度的调查方法,提出了公交客车站立密度和调度发班间隔的计算模型,通过参照轨道交通设计规范的站立密度阈值范围规定,分析了所调查的7条线路站立密度分布的合理性和变化特征。通过不同发班间隔和座椅布置来适配固定客流,分析了站立密度随发班间隔和座椅布置变化的分布规律,建立了站立密度适应系数计算模型并分析了模型的数理特征,对比了不同座椅布置车辆适配平峰客流后的适应状况。结果表明,"轴距1+1,后通道2+2"能够较多地释放出有效站立空间,5人/m2以上的站间数比重最小,体现了收敛状态,能在满足较短站立时间的同时使乘客能够获得座位的几率增大。

摘要：针对机类学生测控实验教学存在的问题,提出了一种基于虚拟仪器的多功能快速可重组测控实验环境,介绍了测控平台的组成原理和免编程虚拟仪器的设计思想,平台的实现为实验教学和科学研究提供了更现代化、敏捷化的测量和控制手段。

摘要：为了改进传统导弹电缆网检测手段存在的效率低、可靠性差等问题,在总结国内外电缆检测发展现状的基础上,对电缆通断、导通和绝缘等检测的原理、硬件的总线级联、通信和集成、电缆转接、数据库和报表设计等方面进行了研究,开发了一种以工控机、NX电缆测试仪、低压高阻检测模块和电缆转接板为硬件,基于C#和SQL Server 2008的通用电缆自动检测系统。系统通过NX电缆测试仪完成了导通、绝缘电阻检测,专用模块以继电器开关矩阵和带串口的数字万用表分别进行了测点切换和数据采集实现低压高阻检测,各硬件之间经串口或USB实现了通信;通过分析电缆连接关系,设计了电缆转接板实现检测端子的标准化、模块化。根据硬件结构和系统功能划分软件模块,设计了数据库表及用户报表,实现了检测结果的保存、查询和打印。检测及实验结果表明,系统检测的分辨力、准确度、可靠性高,稳定性好,检测速度快,性能满足要求。

摘要：针对航空电缆数量多,类型和结构复杂,电缆接头多样化等特点,提出一种基于CAN总线的分布式柔性电缆测试系统,详细介绍分布机中的关键模块基于CPLD的大规模矩阵开关板的设计方案,给出硬件实现方法和部分通信程序流程。该系统扩展方便,测试速度快,在以航空电缆为代表的复杂电缆测试中具有广泛的应用前景。

摘要：蚁狮算法作为一种新型的群智能仿生算法,由于其参数设置少,寻优精度高等特点,已被广泛的用于求解各种优化问题,但其关键参数值的设置没有理论指导,盲目设置往往会对算法本身性能造成显著影响。以经典统计学中的单因素方差分析为基础,设计了蚁狮算法的参数对收敛性能影响的效能实验,对算法的种群规模P、步长浮动因子γ、陷阱浮动因子β设置不同的参数水平,通过统计分析得出参数水平对蚁狮算法收敛速度和收敛精度等性能影响的一般规律,获得稳健和高效的优化效果。

摘要：在现有的大距离分布孔系测量方法基础上,根据被测零件实际形状尺寸,研制出一种可互换式、多量程的自定心综合测头,实现对孔系零件的高精度、高效和智能化测量。主要介绍自定心综合测头的基本结构设计,提出了一种基于双轴倾角传感器的系统坐标系的建立方法。通过直流伺服电机带动转动机构实现测爪的伸出与复位,从而实现对孔隙内径的测量,然后通过前端的PSD传感器测得圆心坐标,并上传的上位机进行数据处理得到同轴度误差。最后对改进的测爪结构进行误差以及双轴倾角传感器的精度、安装误差对系统误差影响进行了分析。

摘要：针对空间孔系的快速测量问题,提出了一种基于激光位移检测原理的解决方案,设计了一套空间异位孔的测量系统,构建了基于激光位移传感器的测量数学模型,采用改进的遗传算法快速拟合出空间孔的曲面轮廓。在比较测量的基础上,通过坐标变换获得零件上空间异位孔的位置与内径信息。通过搭建空间异位孔测量系统进行试验,验证该系统的可行性。

摘要：本文提出了一种利用单束激光跟踪测量运动目标位置与姿态的新方法。设计了一种能产生多自由度信息的角锥靶镜。在描述系统工作原理 ,建立系统数学模型的基础上 ,分析了激光干涉测长数据和 CCD信号特征与目标各平动和转动量之间的关系。通过数值方法测定物体六个自由度的变化量 ,并调整二自由度跟踪反射镜 。

摘要：在现有的大尺寸测量方法基础上,根据机车检测的实际需求,提出了一种融合多种传感器数据的扫描式三坐标测量体系。系统在龙门架做直线平移时,采用一维激光测距传感器、二维水平仪、光纤应变力传感器和相应的数据采集技术依次测出车体各横截面的三坐标和测量误差源数据,设计了一种车体轮廓测量的误差补偿方法并建立相应的数学模型,然后将测得的各截面数据拟合成三维实体,最终求得所需尺寸和几何量参数,实现对机车车体主要结构尺寸的高精度、智能化测量。