摘要：在矿山机械设备上，常采用大型标准圆锥齿轮传动机构，用来传递扭矩和改变传动方向。这类圆锥齿轮的特点是：模数大，直径大，节角大，远远超过机床加工范围，因此国内现有直齿圆锥齿轮加工机床无法加工。在这种情况下，我们充分利用现有机床设备并设计制造一些专用刀具和工艺装备，采用单分度铣削加工的工艺方法，较好地解决了大型直齿圆锥齿轮的加工难题，现阐述如下。一、铣削的原理和方法铣削加工标准直齿圆锥齿轮的原理就是把齿还转动角度与偏移工作台相结合来完成铣齿全部工序过程。具体来讲即在精铣齿侧余量时．通过分度机构（分度圆盘或带有分度机构的机床工作台）将齿坯旋转一个角度产，使铣刀廓形的对称中心线和齿坯轴线成一个角度，同时适当横向移动工作台一定距离西，先将齿槽的一侧余量铣去。在铁削另一侧余量时，坯齿反向旋转2β角度，工作台反向横向移动2Δ距离，然后完成铣削，加附图所示。齿坯转角户的计算式中S大——大端分度圆齿厚Sd、——小端分度圆齿厚b——齿长m——模数L——节锥半径二、铣齿设备及专用工装简介1．我们利用42500插齿机工作台（带有分度机构）来装夹齿坯并完成分度。2．利用铣削动力头及传动箱体来实现铣齿和进给运动。3．设计和制造专用指形铣刀...