摘要：卡门涡流所引起的管型空气预热器的共振,不但造成设备的损坏,而且,产生的噪声有害于人体的健康。介绍了改造后的B&WB 410/9.8-M型锅炉,由于尾部受热面设计不合理,而带来的管型空气预热器共振,以及增装管箱防振隔板消除振动的经验。

摘要：合理选用与锅炉配套的高效率风机,并使高效率风机在锅炉各种出力工况处于高效率区运行,是提高风机运行效率,降低风机用电的一个重要途径。上海石化热电厂(东区)装有4台410t/h燃油锅炉,自1984年以来,在实现锅炉低氧量燃烧的基础上,进行了改造,设计、制作了与410t/h锅炉相配套的G5-2921.8D和G5-36-21D型高效率风机,与此同时还在其中的两台锅炉上加装了YOTC-800型液力偶合器进行风机转速调节。

摘要：我厂1号、2号炉为上海锅炉厂出产的SG220-100型微正压燃油锅炉。投产以来,由于空气预热器的结构设计不合理,锅炉的冷风道和尾部烟道均发生不同程度的振动,风道多处振裂,不得不停炉检修。为消除振动,曾多次对冷风道进行加固,并在送风机进口风道的不同管段加装了消音器,但效果不明显。在华东电力试验研究所的帮助下,于管组间加装了空气预热器的防振隔板,消除了风、烟道的振动和降低了噪音,收到了良好的效果。

摘要：上海石化第二热电厂是国家煤代油工程。一期工程装有5台供热汽轮机,4台B&WB-410/9.8-M型高压煤粉锅炉,装机容量22.5MW,供汽800t/h。第一台机组1991年底投产,1994年8月4台锅炉全部建成。几年来由于厂部重视锅炉的燃烧调正,新设备的小改小革和新技术的推广应用,锅炉安全经济运行水平逐年提高,锅炉无事故安全记录达1400天,没有发生过锅炉熄火和炉膛爆炸事故(厂用电故障除外)。技术经济指标先进,通过努力1995年全厂锅炉平均效率达91.6%(设计效率为91.21%),与1994年相比,锅炉效率平均提高了0.77%,年节煤9400吨,风机耗电率3.12kWh/t汽,制粉耗电率25.8kWh/t煤,与制粉系统调试前相比,从一吨煤下降了3kWh,年节电366万kWh。取得了较好的经济效益。

摘要：上海石化第二热电厂一期工程装有5台供热汽轮机,4台B&WB—410/9.8—M型高压煤粉锅炉,装机容量225MW,供汽800t/h。几年来锅炉安全经济运行水平逐年提高,锅炉无事故安全记录1400天,没有发生过锅炉熄火和炉膛爆炸事故(厂用电失去故障除外),通过努力,1995年全厂锅炉平均效率达91.6%(设计效率为91.21%),与1994年相比,锅炉效率平均提高0.77%,年节煤9400t。