摘要：复杂破碎矿体难以实现安全高效回采,其采矿方法的选择仍是当今采矿技术的难题。本文以某铁矿复杂破碎采场为背景,进行采场结构参数数值模拟及提产布局协同技术研究。首先进行岩体结构面调查分析和岩石试件点荷载强度测试,进行岩体稳定性分级;其次在岩体质量分级的基础上,基于Mathew稳定图表法,在综合考虑采准工程和采场顶板与侧帮稳定性的基础上,获得采场允许暴露的结构参数:当宽度为10~18 m时,采场最大允许暴露长度为30~60 m;当采场高度小于30 m时,采场最大允许暴露长度为30~50 m;当高度大于30 m时,采场最大允许暴露长度为45~60 m。在此基础上,提出25种不同开采方案,采用FLAC3D对采场结构参数进行数值模拟优化,通过采场顶板和侧帮位移、应力、塑性区对比分析等,结合开采实际,提出在南部地质条件相对较好区域推行预控顶大直径深孔采矿法,较为破碎的北部区域采用预控顶中深孔落矿分段凿岩采矿法,并不断进行提产布局及排产优化,顺利实现设计产能。

摘要：针对河钢集团沙河中关铁矿投产后出现的跑冒滴漏、供料短缺、台时效率低下、矿粉精度不达标的问题,分析了问题产生的原因,并提出了相应的技改措施。通过优化上料皮带漏斗形状,设计具有两级缓冲效果的重型缓冲托辊,实施上料“一键启停”技术,安装自磨机“返矿装置”及“两级缓冲箱”,解决了生产工艺瓶颈。在保证精矿质量的同时,磨机台效由80t/h提升至170t/h,节省电费197万元,降低综合备件成本18余万元,使选矿生产顺利达产的同时,取得了良好的经济效益。

摘要：河北中关铁矿是一座新建地下矿山,设计采用两翼对角抽出式通风系统。系统建设和试运行过程中,由于设计的回风机站风机性能余量过大、采区回风天井变更、溜破系统通风不完善、-170 m炸药库回风路线不合理以及主风机运行频率未理论计算等,导致矿井通风效果不佳、回风机站风机运行失调等问题。为解决这些问题,通过对通风系统现场调查、实测及分析,结合采掘生产计划,运用通风系统三维建模、通风网路优化解算、风量合理分配与调控及多风机工况协同调控等综合技术研究,从系统的角度提出了南北回风机站并联的对旋风机30 Hz均衡运行,3条采区回风井风量合理分配,溜破系统回风井贯通至-110 m北回风机站回风巷,-170 m炸药库独立回风排风口置于-110 m南回风巷之上等优化调整措施。优化方案实施后,矿井总风量达267.57 m^(3)/s,满足设计要求(249.26 m^(3)/s),南北回风机站风机运行平衡,采区风量分配合理,溜破系统和炸药库通风效果符合安全规程要求,通风系统运行效果达到预期目标。