摘要：目的基于质量源于设计理念优化苍术挥发油内切式匀浆法的包合工艺。方法以包合物收得率、苍术素包合率为指标,应用失效模型与效应分析法对影响综合评分的因素进行风险评估。采用Plackett-burman design设计法对潜在关键工艺参数做进一步优化,中心复合设计试验考察交互作用。构建苍术挥发油内切式匀浆法包合工艺设计空间,对设计空间进行验证。结果具有潜在影响的关键工艺参数为剪切转速、剪切时间、包合温度、β-环糊精用量、水用量。剪切转速、β-环糊精与挥发油质量比对综合评分影响较为显著。剪切转速对包合物收得率具有显著性影响(P<0.01),而β-环糊精与挥发油质量比对苍术素包合率有显著性影响(P<0.01)。剪切转速和β-环糊精与挥发油质量比的交互作用对包合物收得率、苍术素包合率的影响均不显著。操作空间为剪切转速4300~4450 r/min,β-环糊精与挥发油质量比为11∶1~12∶1,验证结果实测值和预测值接近。结论优选的苍术挥发油内切式匀浆法包合工艺稳定可行,为苍术挥发油包合物的工业化生产提供参考。

摘要：目的优选广藿香挥发油β-环糊精包合物制备的高速剪切包合工艺。方法在单因素考察的基础上,以收得率、包合率的综合评分为评价指标,采用G1-熵权法结合星点设计-响应面法,对剪切转速、剪切时间、β-环糊精与挥发油质量比例进行考察。通过Design-Expert 8.0.6.1软件分析各因素的交互作用优选最佳工艺参数。结果采用高速剪切法制备广藿香挥发油β-环糊精包合物的最佳包合工艺条件为:β-环糊精与挥发油质量比例8∶1,剪切时间3 min,剪切转速4200 r/min,β-环糊精与水质量比例1∶7。结论优化了广藿香挥发油β-环糊精包合物的高速剪切法制备的最佳工艺参数,为后续相关产品的开发研究和生产提供指导。

摘要：目的 优化石菖蒲挥发油高速剪切包合工艺。方法 以β-环糊精为包合材料,采用高速剪切包合技术制备石菖蒲挥发油包合物,以包合物得率、β-细辛醚包合率为评价指标,结合信息熵-响应面法对剪切转速、剪切时间、β-环糊精与挥发油的质量比、β-环糊精与水的质量比进行考察,计算综合评分优化包合工艺。建立设计空间,选取5个试验点检验模型的预测能力,并采用红外光谱对包合物进行质量评价。结果 石菖蒲挥发油高速剪切包合工艺的可操作空间为:剪切转速4 400~6 000 r/min;剪切时间3.5~5.0 min。验证试验的综合评分分别为0.909 9、0.922 8、0.910 8、0.886 4、0.882 3,实测值与预测值差异无统计学意义,模型具有较好的预测性。傅里叶变换红外光谱显示石菖蒲挥发油包合物已形成。结论 高速剪切包合法制备包合物具有节能省时、包合率高等优点,所建立的设计空间内工艺稳定可行,可为石菖蒲挥发油包合物的工业化生产提供参考。