摘要：提出了网络环境下CAPP系统的体系结构,采用可扩展标记语言XML技术实现产品间数据交换,使CAPP系统具有良好的扩展性和灵活性,提高了与制造业信息系统的集成能力。

摘要：分析了内容屑丝锥切削时所产生的切向力和径向力，进而研究了切削力对丝锥切削爪的刚度和强度的影响以及由此对丝锥切齿精度的影响。在此基础上建立了内容屑丝锥优化设计的数学模型并进行了实例计算。利用本文给出的数学模型可以方便地算出在设计内容屑丝锥中难以确定的一些参数。

摘要：建立了SDZS型钻井筛筛箱的有限元模型,用Pro/MECHANICA软件对筛箱的动态特性作分析研究,获得了筛箱低阶固有频率与模态振型,找出了筛箱在额定载荷作用下各部位的动态应力和变形的分布规律,并对筛箱的动态强度进行了校核。分析表明,筛箱的结构设计合理,且在设计工况下,筛箱侧板的最大主应力为19.78MPa,其动态强度满足要求。为该筛的改进设计及后续筛箱动态强度的试验研究提供了必要的依据。

摘要：介绍了模块式可转位转子槽盘铣刀的设计原理 ,计算、分析了几何参数沿切削刃的分布情况及切削刃的造形误差 ,并给出了计算实例。

摘要：针对专用刀具设计个性化、多样化需求,提出了基于SolidEdge的专用刀具智能化开发系统的总体方案,阐述了三维参数化、SolidEdge二次开发、CBR及ODBC数据库互连等关键技术。

摘要：滚刀使用中需要重磨,传统的仅考虑某一特定截面齿形精度的设计方法是难于评价滚刀在整个可重磨范围内的齿形精度。文中推导了圆磨法齿轮滚刀在可重磨的齿长范围内不同重磨截面的齿形误差的计算公式。在此基础上建立了齿形整体优化设计的数学模型。该模型是把可重磨范围内不同截面齿形误差的最大值作为优化目标,从而使所设计的圆磨法齿轮滚刀的齿形精度在可重磨的范围内得到了很大提高。

摘要：在通用切削机床的复杂刀具的设计中,广泛采用标准化的可转位刀具,它们与设计的复合式刀杆之间的配合关系固定,可通过SolidWorks中Smart Mates和Smart Components等多项智能装配功能的综合应用,实现可转位刀具与刀杆的智能装配。

摘要：所谓参数化设计是指参数化模型的尺寸用对应的关系表示，变化一个参数值，将自动改变所有与它相关的尺寸，通过调整参数来修改和控制几何形状，自动实现产品的精确造型。对于参数化模型而言，主要有两个内容：几何关系和拓扑关系。几何关系是指具有几何意义的点、线、面，有确定的位置和大小；拓扑关系反映了形体的特性和关系，如几何元素之间的邻接关系。在工程实际中，

摘要：提出实现机械产品并行设计的方法和关键技术 ,给出一种基于STEP标准的并行设计框架以及支持并行设计的产品信息模型体系结构 ,并成功应用于汽车后桥主传动器系统的开发实践中。

摘要：建立了立装机夹式球头立铣刀端刃几何造型的数学模型 ,利用该模型可计算出刀体上刀片槽的加工调整参数 。