摘要：目的研究设计轮转胶印机的集中供墨系统,减少粗放式施工产生的不良现象。方法在流体力学理论基础上,通过对集中供墨系统的分析,建立油墨黏度、管道直径和长度之间的关系;针对不同颜色油墨的不同黏度、不同管径及泵压值,分别计算出相应的管道长度,并根据现场情况进行合理选择,验证该方法的可行性。结果在实际施工中,红、青、黄和黑色油墨4根管道应并排排列、长度相等,为保证油墨在管道内能够正常输出,实际长度应小于设计长度,并选择4个值中的最小值;结合现场情况及在企业的应用验证,采用管道直径为48 mm的1组数值,其中,黑墨管道设计长度最短,实际施工长度选定为800 m。结论圆形管道层流流体力学模型可以用于集中供墨系统管路的设计,该研究为工厂设计集中供墨系统提供了理论依据,研究成果在生产中取得了一定社会效益和经济效益,可以进一步推广。

摘要：针对光纤密排斜排的角度的安装调试效率低,而角度偏离会直接影响成像质量的情况,建议将激光光纤斜排设计成直排,水平排列成2排,上下交错各16路。既解决了成像光点之间出现的间隙问题,又避免了因角度偏差带来的制版质量问题,且结构简单,成本低廉。带状光阀技术成像清晰、分辨率高、速度快、制版质量好,在国内还有待开发。

摘要：为优化印刷企业现有成本核算体系,结合印刷成本特点和作业成本法的基本原理,设计了适合印刷企业的成本核算流程。利用统一建模语言UML,为印刷企业建立作业成本核算模型;使用Net Beans 6.7开发工具和SQL server数据库对系统进行编程实现。案例测算证明了该系统成本核算结果的准确性和合理性。

摘要：利用有限元分析软件ANSYS建立CTP成像滚筒的几何模型与有限元模型,选择接触单元模拟版材和滚筒表面之间的关系,以滚筒本体、滚筒与版材组合以及对滚筒内部吸真空的3种组合下进行有限元静力分析,获得滚筒自身变形对版材影响的大小,以及滚筒内抽吸真空对版材和滚筒变形的影响。结果表明,3种情况下滚筒和版材的最大变形量及位置均有所不同。其中,吸真空组合分析说明,版材在与滚筒表面密合状态下变形情况随从滚筒,滚筒表面的导槽对版材变形会产生一定影响,真实反映了工作状态,研究结果可以为CTP成像滚筒的设计与优化提供理论依据。

摘要：目的:针对网络数字印刷订单多、周期短等特点,利用遗传算法求解印品的生产计划排产问题。方法设定若干印品订单、加工工艺、机器设备以及各工序加工时间,采用多层编码遗传算法进行编程计算,通过MATLAB模拟验证遗传算法用于求解调度问题所得到的效果,获得排产顺序甘特图。结果:通过算法搜索过程可知,全部印品加工总时间在第8次迭代时趋于最小值,并且设计算法收敛较快,运算效率较高。调度人员在正常生产条件下,可以通过甘特图直观地进行生产计划排产,能够使车间在保证交货期的前提下快速而又有条不紊的进行生产,缩短了印刷加工周期,提高了机器利用率和生产效率。结论:遗传算法静态生产调度模型可以有效用于印刷作业的一般排产调度,在遇突发状态时可参与人工配合调整,或者需要提供动态调度解决方案。