摘要：0　前言湖北省枣阳化学工业总公司的尿素装置曾先后经过了“4改 6”和“6改 1 0”2次技术改造。为了使脱碳装置与尿素生产能力相匹配 ,公司决定新增 1套合成氨 6万ｔ/ａ生产能力的脱碳系统 ,该系统采用碳酸丙烯酯 (碳丙 )全脱碳工艺 ,于 1 999年1 2月竣工后投入运行至今。1　工艺流程来自压缩工段的变换气经脱硫后进入脱碳塔 ,在 2 .7ＭＰａ压力下经 4层填料层与自上而下的碳丙逆流接触 ,脱除变换气中的ＣＯ2 ,出脱碳塔的净化气经分离碳丙后回压缩工段。在脱碳塔内吸收了ＣＯ2 的碳丙富液经涡轮机回收能量后进入闪蒸槽 ,闪蒸出富液中的Ｈ2 、Ｎ2 和部分ＣＯ2 经分离碳丙后去压缩工段回收。闪蒸槽出来的闪蒸液依次进入常解真解气提塔的常解段、真解段 ,真解段的解吸气经罗茨风机抽吸后与常解气汇合 ,浓度达 97%以上的ＣＯ2 气体经洗涤塔洗去夹带的碳丙雾沫后送往尿素工段。出真解段的溶液通过气提段的两段填料层将溶剂中残余的ＣＯ2 吹出 ,然后贫液经脱碳泵加压至 3.6ＭＰａ再经过滤器内清除硫沫后送冷却器 ,降温至 30℃以下后进入脱碳塔循环使用。2　主要设备脱碳装置主要设备见表 1。该装置在设计时 ,考虑到在...