摘要：离子型稀土矿山开采工艺主要采用原地浸矿工艺。现今在原地浸矿过程中,收液系统中的母液集液沟基本没有做任何的工程防护,在收液过程中,存在很多安全隐患。分析了以往集液沟存在的工程弊端,优化设计了回收渠体,很大程度上解决了工程实际中集液沟产生的塌陷、母液浪费和雨水涌入母液集液池等弊端,较大程度上解决了由于集液沟产生的山体失稳的现象。优化设计后的回收渠体投入工程实际应用后起到了很好的效果。研究结果可给离子型稀土矿山开采提供技术支持。

摘要：福建某铜矿石有用矿物有硫化铜和黄铁矿。对该矿石进行了优先浮铜工艺技术条件研究,结果表明,采用2粗4扫、粗精矿合并1次精选、中矿顺序返回流程处理,最终获得了铜品位为22.44%、铜回收率为90.23%的铜精矿,铜精矿硫回收率仅为17.58%,为铜尾矿选硫取得较高硫回收率创造了条件。

摘要：安徽某低铜高硫磁铁矿石属嵌布关系复杂的多金属矿石。为了开发利用该矿石,采用优先选铜—活化浮硫—弱磁选选铁—铁精矿反浮选脱硫原则流程进行了选矿试验。结果表明,铁品位为46.62%、铜品位为0.32%、硫品位为20.56%的矿石采用1粗2精1扫浮铜、1粗1精2扫浮硫、1次弱磁选铁、弱磁选铁精矿1粗1精反浮选脱硫流程处理,最终获得了铜品位为17.09%、回收率为78.64%的铜精矿,铁品位为67.35%、回收率为41.16%、含硫0.28%的铁精矿,以及硫品位为43.69%、回收率为88.79%的硫精矿。该试验结论可作为选矿厂设计的依据。

摘要：利用铜尾矿作硅质原料,配制了不同率值的硅酸盐水泥生料,在不同温度(1350℃、1400℃和1450℃)下进行煅烧,得到了相应的硅酸盐水泥熟料样品。利用乙二醇-乙醇法测定样品中的游离氧化钙f-CaO研究了水泥生料的易烧性,利用差示扫描量热仪(DSC)测试生料的吸放热峰研究了铜尾矿对水泥矿物形成温度的影响,并通过X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)分析了熟料的矿物组成和微观结构。结果表明,与砂岩配料相比,采用铜尾矿作硅质原料配料烧制硅酸盐水泥熟料时,液相出现和C 3S开始形成的温度均更低,生料的易烧性更好。熟料石灰饱和系数(KH)低于0.92,1400℃的煅烧温度下即可制备出f-CaO符合标准要求的硅酸盐水泥熟料,C 3S的尺寸约为20μm,熟料的结构更加致密。

摘要：某鲕状铁矿石以磁赤铁矿为主,铁矿物与脉石矿物嵌布关系极复杂,且含一定量易泥化的赤铁矿和含铁黏土,常规磁选工艺难以显著提高精矿铁品位。采用还原焙烧—阶段磨矿阶段弱磁选—反浮选工艺对该矿石进行了开发利用研究。结果表明,矿石经还原焙烧—两段阶段磨矿阶段弱磁选—1粗1精2扫、中矿顺序返回反浮选流程处理,最终获得了铁品位为61.30%、铁回收率为80.43%的铁精矿。

摘要：概述近年来毒砂与黄铁矿分选的理论研究、浮选药剂研究的进展以及分离技术现状,并对毒砂与黄铁矿分离技术的发展方向进行了展望。毒砂与黄铁矿分离技术的深入研究,无论从环境保护方面,还是从提高选冶效益方面,都有着重要意义。

摘要：某铜铅锌多金属硫化矿含铜0.38%、铅2.02%、锌2.80%,针对该矿石的工艺矿物学特征,进行了不同药剂种类及用量的条件试验,确定了"铜-铅-锌依次优先浮选"工艺流程。闭路试验获得了含铜20.50%、铜回收率为70.03%、含银8 498.74 g/t的铜精矿和含铅58.67%、回收率为84.16%、铅含银2 200 g/t的铅精矿和含锌50.76%、锌回收率82.91%的锌精矿的较好指标。

摘要：会理锌矿长期因矿石性质多变、矿物组成复杂、锌铅含量比值大、伴生银嵌布粒度细、浮选磨矿细度又未达到设计要求 ,致使铅锌分离困难 ,生产指标难以提高。采用选择性较好的捕收剂及对锌矿物有强烈抑制作用的组合抑制剂 ,并优化工艺条件 ,解决了铅锌分离困难的问题 ,达到了提高铅锌精矿质量与铅锌精矿中主金属回收率的目的。

摘要：文章通过对矿物加工工程学科50余年人才培养的经验总结,结合目前本学科的发展趋势,提出培养学生“基础实、口径宽、素质高、能力强,培养工科学生获取知识的能力、解决工程设计和工程创新的能力”,满足社会发展和地方经济建设需求的工程人才培养教育理念。

摘要：会理锌矿矿石性质多变、矿物组成复杂、锌铅含量比值大、伴生银嵌布粒度细、浮选磨矿细度又达不到设计要求,致使铅锌分离困难,长期以来生产指标难以提高．通过实验室研究获得了会理锌矿铅锌电位调控浮选分离的最佳条件：矿浆pH 11．8～12．2,矿浆电位-252～-272 mV,(znSO_4+YN)作锌矿物抑制剂,乙硫氮(DDTC)作选铅的捕收剂,石灰作矿浆pH与矿浆电位的调整与稳定剂．