摘要：对磐石地区隐晶质石墨进行选矿试验研究,在确定最佳粗选条件基础上,采用3次再磨4次精选开路试验,最终使石墨品位由62.33%提高到81.70%,回收率为42.63%。

摘要：以萝北(LB)、双鸭山(SYS)、鸡西(JX)、吉林(JL)4个地区浮选石墨精矿及其球化产品为研究对象。通过偏光显微镜(PLM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)分析了脉石状态、片径大小、鳞片厚度、结晶程度,探究天然鳞片石墨特征对球形化石墨产品的影响。结果表明,4个地区石墨浮选精矿固定碳含量为JX>JL>SYS>LB,片径为JX>LB>JL>SYS,球形化时脉石矿物被包裹,恶化产品品质。一定粒径范围,大鳞片石墨成球效果更好;石墨鳞片厚成球颗粒更“实心”,鳞片薄成球颗粒内部缺陷更多。球形化过程中,石墨层间结构稳定程度高低为LB>SYS>JL>JX。LB石墨成球效果更好,更适合制备球形石墨。

摘要：以澳大利亚西部某地石墨矿为原矿,在研究原矿性质的基础上,进行条件试验,确定适宜的粗磨磨矿细度、粗选捕收剂、起泡剂、抑制剂的用量以及粗选的浓度。在最佳条件试验结果的基础上,设计了开、闭路试验流程,得到最终的工艺流程和结果为:原矿进行1次粗磨、1次粗选、1次扫选,粗精矿进行4次再磨、5次精选,中矿1~3合并再磨再选后返至精选Ⅰ,中矿4、5、6由粗选开始逐级返回的工艺流程,石墨精矿固定碳含量90.50%,回收率为92.46%。