摘要：列举了国内外蠕墨铸铁牌号标准,并分析了国内外蠕墨铸铁标准存在的差异。对我国制定蠕墨铸铁标准提出了几点建议。

摘要：本文介绍了从不同方面减少稀土消耗的技术。采用局部石灰石炉衬碱性冲天炉可使原铁水含硫量降低约30％,炉渣中FeO含量<3％,从而处理每吨铁水可节约稀土球化剂或蠕化剂费用约五十无人民币;改进稀土合金特性,在稀土硅铁合金基础上加入适量锌、铝等元素可使稀土相对吸收率提高30％以上;采用改进的加盖铁水包,可使稀土合金吸收率提高5～10％。

摘要：近期,本刊收到一些读者来信,反映在蠕墨铸铁实际生产、应用以及设计人员在零件选材时遇到的一些有关标准的问题,本期请郑州机械研究所张忠仇研究员集中解答如下:

摘要：综述了对蠕化剂适宜残留量和加入量范围的认识:(1)用蠕铁中的w(RE残)量来检验蠕化处理效果是不可靠的。(2)在原铁液w(S)量极低的条件下,蠕化元素的适宜残留量范围大体是:w(RE)0.012%,w(Mg)0.005%,w(Ca)0.0014%。(3)蠕化剂中的蠕化元素品位越低,加入量对石墨形态的改变越不敏感,表现出适宜的加入量范围越大。(4)含Ca蠕化剂的适宜加入量范围较宽,是Ca使蠕化剂吸收不良造成的假象。(5)适当高的原铁液w(S)量使蠕化剂加入量范围扩大的实质是,多加的蠕化元素被适当高的w(S)量所消耗,残留的蠕化元素才用来改变石墨形状。(6)为了扩大适宜的加入量范围,在以RE为主要蠕化元素的蠕化剂中加Ti是不合理的。

摘要：球墨铸铁中诸种弊病的产生,多为原铁水中硫高所致。在欧洲有些国家多采用电炉熔炼,没有焦炭对铁水的渗硫作用,故可获得低硫铁水,但耗电量大;在美、日等国,则多采用以镁砖、煅烧白云石等作炉衬的碱性冲天炉,以造成高碱度和低氧化铁的脱离条件,但这种碱性材料价格昂贵,来源不广。

摘要：介绍了机床铸件精度保持的三要素:耐磨性、刚性、减震性。与传统的机床铸件材料相比较,蠕墨铸铁能最好地满足这三要素的要求,因而可以成为机床重要铸件的首选材料,其优良的综合力学性能为铸件减薄壁厚、减轻质量提供了材质保障。分析了蠕铁+灰铁双层铸造失败的原因;指出,蠕墨铸铁在机床铸件上应用能否得到推广,关键是机床设计人员对蠕铁材料优越性的了解和选用。

摘要：作者阐述了在生产条件下、采用稀土锌镁铝蠕化剂,并应用由冲天炉微机最优化控制系统、铁水定量电子秤和加盖处理包组成的蠕铁生产控制系统,使蠕铁生产的主要环节得到科学的控制,从而有效地把蠕化率控制在于定的70±20%范围内,蠕化处理的一次成功率达90%以上。作者还强调了影响蠕化率的若干未被充分注意的问题;提出了用蠕铁断口宏观状态粗略判断蠕化率的方法。

摘要：2生产方法及其蛹化剂2．1生产方法长期的蠕铁生产实践告诉人们，蠕铁的熔制过程必须抓住以下四个主要环节才能达到质量稳定：

摘要：蠕墨铸铁孕育的主要目的是防止基体组织中出现莱氏体和自由渗碳体,调整铁素体和珠光体在基体中的比例。本文论述了采用固体孕育剂进行孕育,将引起"孕育促球"现象,它敏感地影响蠕墨铸铁蠕化率的高低,从而造成蠕墨铸铁性能的不稳定;指出"孕育促球"现象在特定条件下可以用来调整蠕化率,但在缺乏炉前快速测定铁液状态的情况下缺乏可操作性;提出了减少或避免"孕育促球"的若干措施,并推荐采用液体孕育剂进行孕育处理。

摘要：(接上期)5蠕铁的热处理灰铸铁的性能主要取决于其片状石墨,热处理不能显著改变石墨形态,因而热处理对于改变灰铸铁材质性能(除硬度外)潜力不大;球化良好的球铁之性能主要取决于基体组织.热处理可改变其基体组织,因而热处理使球铁的用途大大扩展了.然而球铁不具备灰铸铁的许多优点.蠕铁具有灰铸铁的一些特点,是否也具有像球铁那样可通过热处理大幅度改变其材质性能的优点呢?