摘要：中国石油天然气股份有限公司塔里木油田石化分公司45万t/a合成氨装置的工艺空气压缩机采用德国Atlas Copco公司的多轴离心式压缩机。简述了该压缩机的工艺流程和控制原理;分析了该压缩机运行时放空阀突然打开并导致二段炉断空气的事故原因;提出了调整操作指标和改进操作方法的防范措施。结果表明,当合成氨装置的负荷由100%减至70%时,严格执行新的操作规定,未发生压缩机放空阀打开的事故。

摘要：中石油塔里木油田石化分公司大颗粒尿素装置是首次引进日本东洋公司(TEC)工艺包,由国内设计院(中国五环工程有限公司)作配套详细设计,建设投产的生产能力为2640t/d的喷射流化床造粒装置,也是东洋公司将喷射流化床造粒装置规模放大到2640t/d的第1套装置.该项目于2007年开始建设,2009年9月竣工,2010年3月开始试车,2010年4月开始造粒试验工作.造粒试验的目的是为了提前发现并解决装置存在的问题,为装置一次投产成功提供保障.笔者以下简述造粒试验的方案、过程、存在问题以及解决方案.

摘要：阐述了某大化肥合成气压缩机汽轮机在试车时出现的振动异常,通过对汽轮机缸体膨胀指示器读数的监控,对汽轮机猫爪状况进行了检查,利用受力分析软件重新对实际布置管道进行力的计算,以及对汽轮机允许受力校核,发现汽轮机的蒸汽管道柔性设计不好,其进汽管道产生的力和力矩过大,不符合标准要求,由此确定汽轮机的异常振动是由入口蒸汽管道拉动缸体而引起的。采取对蒸汽管道进行分段考虑、分析,将活动管架改为固定死支架,选用弹簧力较小的恒力弹簧支吊架及可变弹簧支吊架,改变支架的位置,使用限位支架等措施降低了蒸汽管道热膨胀产生的力和力矩对汽轮机的影响,消除了汽轮机的异常振动。本次实践为类似振动问题的处理提供了参考,同时,在新建的项目中这一问题应该引起高度重视。

摘要：分析了塔里木大型化肥装置因一段炉燃料气系统压力波动,导致高压蒸汽压力从10.7 MPa递减下降至8.92 MPa,并使整个系统接近高压蒸汽跳车的原因:①弛放气设定压力降低导致放空阀打开;②高压用户用汽量增加;③高压废锅产汽量下降。结果表明,通过提高一段炉温度、调整高压合成氨系统负荷、调整高压蒸汽透平抽气量、增加快装锅炉产气量等相应措施,高压蒸汽压力逐步稳定和提高,合成氨工况恢复了正常。