摘要：研究和设计了一种定相位装置,以实现摩擦焊的精确定位。其关键在于检测到合适的速度的同时启动定相位装置;在国内现有的摩擦焊机的基础上,设计添加一个速度检测系统和机械强制定位系统,有效地实现了对摩擦焊的相位对中的控制。

摘要：介绍了可编程序控制器（ＰＬＣ）控制全位置脉冲自动ＴＩＧ焊设备焊接过程的硬件设计和软件编程．采用ＰＬＣ的控制系统，具有抗干扰能力强、故障率低、操作方便等特点．

摘要：为保证航天技术自动焊接中的焊缝质量 ,研究一种智能型焊缝跟踪系统 ,用VB语言开发出准确识别焊缝位置的图象处理软件 ,可通过工控机将CCD视觉传感检测到的焊缝准确提取中心 ,再反馈到可编程控制器PLC输出控制信号 。

摘要：介绍了全位置脉冲钨极氩弧自动爆的工艺过程，设计了PLC的接口电路和编程软件。本系统采用SIEMENS7－200系列PLC进行控制，具有孤长控制和摆动功能，焊接参数四个区间可调，存贮10个程序，可以通过编程器现场编程。

摘要：应用程序设计语言 VISUAL BISIC研究开发了一种在电弧焊过程中进行轨迹跟踪的实时图像处理方法 .由 CCD面阵摄像机在焊接点之前摄取坡口图像，通过图像采集系统和计算机软件处理，得到坡口中心位置，以当前坡口中心相对初始坡口中心的偏差量为检测量，据此指引焊抢运动进行实时跟踪 .轨迹跟踪精度可达 0.5 mm.如果用多台摄像机同时摄像，则可以检测出三维信息，大大提高跟踪精度 .

摘要：本文通过高速摄影所拍摄的电弧喷涂工艺过程的大量影片资料,对喷涂粒子的空间运动状态进行了定性分析.并推出了对粒子团实现“三维成象”的圆盘斜板法。利用特定的数学模型和借助于电子计算机对粒子的飞行速度进行了分析计算,有效地发挥了高速摄影机对时-空的记录能力.本文所提供的研究成果将为选择电弧喷涂的最佳工艺参数和改进枪体设计提供了理论依据.

摘要：对点焊系统中的电源及微机控制的应用现状进行了介绍,并针对目前电阻焊机功率小、损耗大、功率因数低以及与微机接轨的难易程度进行比较,得出IGBT是点焊电源的首选器件.同时还介绍了微机相移PWM控制系统及点焊过程的时序控制,微机在点焊过程中的质量监控所起的作用等.并针对目前点焊设备控制系统电路复杂、速度慢及电阻点焊的短时性、不可见性和大量的有关熔核信息的实时采集与处理的需要,设计了以80C196KC为核心的单片机硬件和软件系统,并对系统进行了调试,为焊接过程的质量控制和过程控制打下了基础.该系统具有运算速度快、功能强、集成度高的特点.