摘要：回弹是板料成形的一个主要缺点,回弹过程影响因素的研究对于板料成形过程的模具设计十分重要。以U形冲压件为研究对象,采用正交试验方案,利用CAE软件Dynaform对U形冲压件回弹影响因素进行了模拟,得到了压边力、摩擦系数、板料厚度等参数对回弹影响的数值结果,并对部分参数进行了优化。

摘要：分析了目前汽轮机叶片锻造工艺技术和锻件与模具的设计过程,应用叶片模具CAD系统快速生成了数值模拟的模具及锻坯模型,构建了基于Deform-3D叶片模锻的有限元模型。应用Deform-3D软件分析比较了不同锻造转角、加放不同余量条件下的模具应力分布、锻造载荷、错模力及变形功等,得到了一些具有实用价值的结果,对汽轮机叶片锻模设计具有指导意义。

摘要：在分析汽轮机叶片模锻模具设计技术的基础上,构建了基于DEFORM数值模拟的叶片模锻模具设计的框架。应用已开发的汽轮机叶片模具自动化系统快速生成了数值模拟所需的模具及锻坯的数字模型。应用DEFORM软件分析比较了不同坯料截面、不同锻造转角、不同余量加放条件下,锻造应力分布、锻造载荷、错模力及变形功的变化,得到了一些具有实用价值的结果。该结果对汽轮机叶片锻模设计具有指导意义,该方法对复杂锻件模具的数值模拟及设计具有一定参考价值。

摘要：汽轮机叶片目前主要采用小批量生产的锻件毛坯,其对锻造模具设计效率要求很高。经过总结和提炼企业现有的设计经验及技术,形成叶片模具设计专家知识库。根据现有的设计过程构建设计系统模块,每个模块对专家库的应用采用两种可选方法,即自动应用和选择提示。对该基于UG的汽轮机叶片模具设计专家系统进行了介绍,具体包括系统设计思想、系统的构成、系统功能及实现方法等。