摘要：目的基于质量源于设计(quality by design,QbD)理念对油菜花粉颗粒进行制备工艺研究及质量控制。方法以油菜花粉颗粒成型率(%)、休止角(°)、平衡吸湿率(%)为评价指标,通过G1-熵权法组合赋权得到综合评价指标,单因素试验结合Box-Behnken响应面法优化油菜花粉颗粒制备工艺。采用物理指纹图谱评价不同批次油菜花粉颗粒的物理质量一致性并测定临界相对湿度。结果油菜花粉颗粒最佳制备工艺为:淀粉、甘露醇作为填充剂,药辅比1∶2、乙醇浓度55%、辅料配比7∶3。10批油菜花粉颗粒物理指纹图谱相似度均大于0.99。结论基于QbD理念的油菜花粉颗粒制备工艺稳定可行,可用于油菜花粉颗粒的制备。

摘要：该文在分析“单一导师制”对药学本科毕业设计的影响及存在的主要问题的基础上,提出“双导师制”协同培养模式,用于药学本科毕业设计的指导.采用SPSS 18.0软件及“Z比分数法”对采用“单一导师制”和“双导师制”指导的各30名药学专业本科毕业设计进行实施效果分析与评价.结果表明:明确了“双导师制”的内涵、双导师的选择及实施措施、保障、监督机制及实施后的效果.与采用“单一导师制”比较,采用“双导师制”指导的毕业设计在内容方面,即选题与专业培养目标相符、综合专业知识的运用、实验设计合理性及数据详实性上较“单一导师制”得分高,且有统计学意义(P<0.05);在写作方面,即论证逻辑性与条理性、文理通畅性、文献查阅与引用上较“单一导师制”得分高,且有统计学意义(P<0.05);在答辩方面,即论文介绍流畅上较“单一导师制”得分高,且有统计学意义(P<0.05);在总分上较“单一导师制”得分高,且有统计学意义(P<0.05)“.Z比分数法”评价毕业设计总分,采用“单一导师制”,有2名学生的|Z|大于2;采用“双导师制”,所有学生的|Z|均小于2.因此,实施“双导师制”对本科毕业设计的选题、过程管理及毕业设计整体质量提升都会起到积极作用.

摘要：目的Box-Behnken响应面法辅以指纹图谱优化瓜蒌子油超声提取工艺。方法在单因素试验的基础上,对瓜蒌子油提取率、亚麻酸及亚油酸含量进行数据标准化处理计算综合评分,以瓜蒌子油提取率、综合评分为评价指标,采用Box-Behnken设计对瓜蒌子油超声提取工艺中的超声时间、超声温度、料液比3因素的最优化组合进行研究,建立并分析各因素与瓜蒌子油提取率及综合评分的数学模型,并采用瓜蒌子油提取率和指纹图谱相似度进行验证。结果瓜蒌子油超声提取的最佳工艺条件:超声时间30 min、超声温度50℃和料液比1∶12 g·mL^(-1)。经试验验证,在此条件下,瓜蒌子油提取率为45.9%,与理论计算值45.85%基本一致;瓜蒌子油与瓜蒌子油对照品共有峰匹配图谱相似度为0.98。结论Box-Behnken响应面法辅以指纹图谱优化瓜蒌子油提取工艺的方法简便、可靠,该方法适用于从提取率及有效成分含量上同时综合优化瓜蒌子油的超声提取工艺。

摘要：利用Microsoft Visual Foxpro 6.0软件开发出决明子指纹图谱数据库,以存储和管理指纹图谱数据,并利用数学方法对指纹数据分析处理。该数据库针对中药复杂组分的分析、鉴定,建立相似度评价系统,具备数据录入、参数设置、指纹图谱集及标准指纹谱的动态生成、差异率表及相似度检验、相似度评价统计图及报表、数据备份与数据输出等功能,实现了数据的标准化和动态更新。系统采用面向对象的设计方法作为开发工具,系统界面清晰,操作简便。实践证明,应用数据库跟踪和控制决明子的质量有效,并可在其它中药质量控制领域应用。

摘要：目的以挤出滚圆法制备瓜蒌薤白胃内漂浮微丸(18~24目)(简称微丸),并探讨其体外释放特性。方法在单因素实验的基础上,以微晶纤维素(MCC)、十八醇、羟丙甲纤维素-K4M(HPMC-K4M)、HPMCK15M占处方中固体辅料的百分比为考察因素,以微丸的漂浮时间为指标,采用星点设计-效应面优化法优化处方。以释放介质中3,29-二苯甲酰基栝楼仁三醇的含量为指标,测定微丸的体外释放度,并探讨其释放特性。结果微丸的最佳处方为:瓜蒌薤白提取物干浸膏25 g、MCC 6 g、十八醇11 g、HPMC-K4M 3 g、HPMC-K15M 11 g、70%乙醇溶液作润湿剂、40%聚乙烯吡咯烷酮(PVP-K30)溶液作黏合剂。所制得的微丸体外漂浮时间可达到12 h,累积释放率数据用一级释放模型拟合度较高(r>0.97)。结论本实验制得的微丸具有良好的漂浮性能和缓释效果,该制备方法可行。

摘要：该文分析了开展分组讨论式翻转课堂教学法的必要性与可行性,并采用分组讨论式翻转课堂教学法在安徽省精品线下开放课程“药物分析”及“药剂学”的大教学班中进行了尝试,以期为分组讨论式翻转课堂教学法在高校大教学班中的应用提供参考与借鉴.

摘要：目的:优化瓜蒌滴丸的制备工艺。方法:以硬度、圆整度的累加值等为终评指标,根据药物与基质的质量配比、基质的选择、滴制及冷凝温度、滴头的选择及滴距、滴速等几个单因素来设计正交优化实验,进而对瓜蒌滴丸的制备工艺进行考察。结果:滴丸的最佳成型工艺为以药物与基质的质量比为1:1.5(g/g),PEG 4000:PEG 6000=1:5(g/g)为基质质量比,滴速20 d/min,滴距7 cm。结论:选取的滴丸制备工艺合理,制备的滴丸符合《中华人民共和国药典》2015年版的相关规定和要求。

摘要：目的:优化瓜蒌薤白滴丸的最佳制备工艺。方法:以硬度、圆整度、拖尾、粘连等为评价指标,采用正交设计法从基质的选择、基质与药物的配比、滴速等几个方面对瓜蒌薤白滴丸的制备工艺进行研究。结果:滴丸的最佳成型工艺为以PEG6000作为基质,药物与基质配比(g/g)=1∶2,滴速为30d/min。结论:选取的滴丸制备工艺合理,制备的滴丸符合《中华人民共和国药典》2010年版的相关规定和要求。