摘要：煤层气含量是表征煤储层特征的重要参数,是煤层气资源勘探开发和煤矿瓦斯防治的重要依据。针对地面井常规取心方法获取的煤层气含量比煤储层实际气量明显偏低(碎软煤层尤其突出)的现实问题,提出了适合于碎软煤储层特征的煤层气含量精准测试密闭取心方法。根据煤储层特征(与油气储层相比,埋藏较浅、压力较小、温度较低、煤体强度低)和煤层气含量精准测试要求,设计并试制了适用于地面井煤层气含量测定的“三筒单动、球阀关闭、取心筒与解吸罐一体化”的密闭取心器和“前端小径钻心、后端大径钻井”的碎软煤层双径PDC密闭取心钻头。密闭取心器外筒直径120 mm,采取煤(岩)芯直径可达38 mm,密闭保压能力达10 MPa以上,适用于煤层埋深1000 m的地面井密闭取心;双径PDC密闭取心钻头减少了取心钻进过程中钻井液对煤芯的冲洗旋流作用,提高碎软煤层的煤芯采取率。利用密闭取心设备在我国的淮南潘三煤矿和淮北芦岭煤矿碎软煤层中开展了2口地面井煤层气含量测定密闭取心工程应用对比试验,共采得密闭取心煤样5组,常规取心煤样3组;8组煤层气含量测试结果表明,由密闭取心法获得的煤层气含量比常规取心法获得的煤层气含量高20.23%~40.34%,均值27.22%;研究结果表明采用密闭取心技术能够提高煤层气含量测试精度。地面井密闭取心设备研制成功及推广应用将为碎软煤层煤层气资源勘探开发、煤矿瓦斯灾害预测及治理提供更为准确的煤层气含量参数。

摘要：视觉传达专业是一项对审美要求及设计技术能力有较高要求的艺术学科.其就业前景广阔,亦是近年来的热门专业.为了使专业发展更加符合现代发展趋势,视觉传达专业正在寻求改革,以期能够指导学生将专业知识灵活运用于工作生活当中,而包装设计作为该专业的必修课程,目前其在教学方式上还存在着一定的弊端.本文将以包装设计课程为探究对象,详细分析其教学过程存在的不足以及提出多方面的改革措施,以期能够进一步推动视传专业教学的改革.

摘要：现代经济的发展速度越来越快,同时各行各业的竞争也越来越激烈,而某一个企业要想在众多经济主体中脱颖而出,除了要做好自身产品的生产工作以外,更重要的还是要形成自己的品牌,从而快速打入消费市场,并在后期不断地巩固自身的地位。品牌的影响力以及知名度和品牌的设计工作是息息相关的,所以企业必须要重视品牌设计活动,充分利用各种艺术形式,创造出更为独特的品牌形象,从而迅速地抓住消费者的眼球。首先阐述了传统纹样的基本概念,随后探讨了传统纹样对于品牌设计的重要意义,最后论述了传统吉祥纹样在现代品牌设计活动中的应用和创新。

摘要：针对复合坚硬顶板联动效应引发的冲击地压灾害,基于复合坚硬顶板的赋存特征,结合弹性力学理论,分析了高-低位坚硬顶板矿压显现特征,建立复合坚硬顶板破断形态和断块铰接形态判识的力学模型,分析了复合坚硬顶板岩层破断形态,研究了复合坚硬顶板协同破断机制,揭示了协同破断易释放巨大的冲击动能,形成冲击灾害的原理。依托坚硬顶板分区降能的弱化防治理念,提出了煤矿井下定向长钻孔裸眼分段水力压裂“高-低”位协同超前区域防治冲击地压灾害技术模式,并设计了错步式分段压裂段工程布置。工程试验得出:复合坚硬顶板高、低位定向钻裸眼分段压裂协同弱化后,顶板微震事件频次、总能量、顶板来压步距及来压范围分别降低42.17%、31.07%、33.69%、57.14%,合理有效防治了复合坚硬顶板冲击地压灾害。通过顶板分段水力压裂实施,顶板岩体被压裂成若干小块时,大幅降低了蓄积能量,并伴随压裂成缝过程的能量损耗,实现了复合坚硬顶板的分区分段可控破断距的垮落,实现顶板应力的转移、消散及动力灾害有效控制,为同类地质条件下冲击地压灾害区域弱化治理提供技术借鉴。

摘要：为了提高煤、油气共存的黄陵二矿煤层抽采效率,加快工作面回采及掘进速度,充分分析研究区地质条件,在获取煤、油气赋存规律的基础上,以205回采工作面运输巷11号钻场为研究对象,利用可远程操作及视频监控的水力压裂设备,对黄陵二矿205工作面运输巷11号钻场底板进行水力压裂试验研究。结果表明:通过底板2个水力压裂钻孔的施工,促使煤层底板油型气富集区域与煤层形成裂隙贯通,压裂影响半径达20m以上,最高注水压力分别达到了26.8MPa和25.2MPa,远超过了设计的23MPa的理论破压力。通过2个月的抽采监测,与未压裂施工钻孔对比瓦斯抽采浓度平均提高了19倍;瓦斯抽采纯量平均提高了22倍。研究结果为进行煤、油气共存区域的瓦斯增透抽采技术提供了技术支持。

摘要：针对煤矿井下大范围超前探测煤层瓦斯含量的实际需求,提出了煤矿井下煤层瓦斯含量测试密闭取心方法,设计并试制了适合于煤矿井下长钻孔煤层瓦斯含量精准测试的“三筒单动、球阀密闭”的密闭取心装置,装置外径89mm,采取煤心直径可达38mm;密闭能力达到11MPa以上,满足于煤矿井下煤层瓦斯含量测定密闭取样要求。井下工程试验结果显示,该装置的煤层密闭取心取样深度达到360.5m,5组密闭取心法测得的煤层瓦斯含量为常规取心法测值的1.26~3.07倍,平均2.25倍。该技术将为我国煤矿井下煤层瓦斯含量大范围精准探测、区域瓦斯治理及效果检测提供一种有效的技术手段。

摘要：针对现有煤层气含量测试结果偏差较大的问题,借助绳索取心煤层气损失气量模拟实验平台,分析了典型碎软煤层矿井不同粒度煤样在孔底原位采样提至井口、地面装罐以及解吸罐解吸单个阶段损失量变化特征,定量揭示了煤层损失气量估算偏差大是引起煤层气含量测试不准的根本原因,样品粒度越小估算偏差越严重。研制了地面钻井煤层密闭取心装置,设计了上下球阀联动关闭结构,装置密闭压力达11.5MPa,将煤层气含量测试简化为解吸气和残余气两部分,提高了气含量测试精度。搭建了密闭取心工艺技术参数模拟试验平台,研究得出密闭取心最优参数组合。在工程应用试验中共采取煤层气含量测试样品4组,其中密闭取心3次,常规取心1次,取心深度为736.44~740.69m,平均煤样取心率72.02%,比常规取心平均提高了25.92%。

摘要：针对煤矿井下作业空间小,供电供水能力有限,地面加砂压裂装备无法直接应用于煤矿井下的现状,提出了高压端加砂压裂的技术思路。基于液动冲击混携砂原理,研发了高压端连续水力加砂压裂装备。该装备不需要外部动力源进行混砂,而是通过压裂液流态和流场的变化形成旋流冲击实现混砂和携砂。理论分析、数值模拟和室内仿真试验均表明,该装备在原理上是可行性的,能够有效混砂和携砂。研发的装备整体耐压达到55 MPa,一次可装石英砂750 kg,可实现单个或者多个穿层钻孔的连续加砂压裂。配套设计了三通道并联的煤矿井下高压端连续水力加砂压裂控制系统,该系统通过矿用压风实现开关的开合,与压裂泵的控制系统协同对加砂过程实现远程集中控制,确保加砂过程安全可靠。运用该装备在安徽淮南矿区潘三煤矿进行了5个底板穿层钻孔的现场试验。结果表明:该装备携砂能力较强,仅需开启通道二即可实现有效加砂,最大连续加砂量150 kg,最大注水量316 m^(3),加砂压裂钻孔瓦斯抽采纯量、百孔瓦斯抽采量分别是清水压裂钻孔的2.38和2.03倍,增透效果明显。研发的装备可应用于煤矿井下高压水射流、水力切割以及水力加砂压裂等领域。

摘要：金风送爽、丹桂飘香的中秋时节,我们应邀来到业内享有盛名的中关村翠湖科技园。中关村翠湖科技园是中关村国家自主创新示范区核心区的重要组成部分,位于海淀区北部,占地18.7平方公里,北傍南沙河、翠湖湿地,南邻京密引水渠,加上园内水景湖区形成的丰富水景资源,与远处的西山风景区共同构建了一幅远山近水、交相辉映的美丽画卷。园区已入驻了华为、国核电、雀巢等40余家国内外知名科技企业。徜徉在园内,掩映在绿树丛中的是一幢幢设计别致的各企业总部或研发办公楼,显得十分静谧。

摘要：针对双厚组合坚硬顶板厚煤层工作面开采过程中的强矿压显现问题,本文提出了定向长钻水力压裂方案,并基于压力实测、瞬变电磁及钻孔窥视方法从孔内、孔外、动态、静态四个方面对定向长钻水力压裂裂缝扩展进行可视化监测评价。研究成果表明:压裂过程包括钻孔周围微裂隙发育扩展,出现宏观裂缝,宏观裂缝周围微裂隙发育,出现新的宏观裂缝,直至压裂完成;钻孔径向20m范围内岩层电阻率较低,大裂缝较为发育;设计的3个钻孔压裂后影响范围基本可以覆盖整个顶板治理区域;长钻孔内各压裂段裂隙可以实现贯通,钻孔内纵裂隙、横裂隙交替发育形成三维裂隙网络;压裂后顶板微震事件总能量和总次数都显著降低,压裂层位顶板能量提前释放,表现为“高频低能”显现,工作面来压强度明显改善。