摘要：为了保障2.9以下小规格铝合金单丝的生产,提升设备完整率,升级铝合金拉丝机变频器控制系统,以提升设备自动化程度、整体性能、单位产能发挥,降低企业综合维护成本及能耗。根据目前高规格铝合金单丝的工艺技术要求及设备现状,结合目前西门子控制器及变频器的更新换代情况,设计一套融合现有西门子主流变频器G120的全自动多规格铝合金拉丝机变频器控制系统。该控制系统以西门子300系列PLC基础,搭载数字量/模拟量输入输出模块,通过Profibus-DP通信连接多台变频器,通过操作台上的西门子TP1200触摸屏对整个铝合金拉丝机的运行状态进行操作控制与监测。该控制系统实现了对淘汰变频器的更新换代、铝合金拉丝机控制系统的升级,保障2.9以下小规格铝合金的规模生产,实现全自动模式下最大拉丝速度达到20m/s。实践证明,升级后的全自动铝合金拉丝机采用新式变频器G120的控制系统,实现老旧设备设计更新换代,具有控制精度高、能耗低、运行稳定等优点。

摘要：冲压作为汽车制造领域的首道工艺,冲压件的精度高低对整车生产起着重要的作用。随着汽车新车型开发造型特征复杂多样,冲压成形还原设计难度不断提升。通过光学扫描的方式,能够精确的掌握冲压件复杂造型的精度状态,编制扫描数据模板,能够快速对比冲压零件各批次生产精度状态,保证冲压件的精度,同时还能协助模具型面优化,提供数据支持。

摘要：食品物料在超高压下的导热系数是研究超高压加工过程中传热与温度变化的必要参数,但有关超高压下食品物料的导热系数数据和测量方法还十分缺乏。该文基于线热源法设计了适用于超高压力环境下食品物料导热系数的测量探针和聚甲醛样品容器,利用1.5%琼脂凝胶对热探针在25℃不同压力下（0.1~400 MPa）进行标定试验,结果表明测量值与纯水导热系数的参考值非常接近且呈良好的线性相关关系（R2=0.9997）,据此得到探针的标定系数为0.9944。在25℃测量了蛋清、蛋黄、火腿肠和奶油在0.1~400 MPa压力下的导热系数值。结果发现：在25℃条件下,超高压下食品物料的导热系数较常压下均有一定程度的增大（最大达到28%）,且有随压力增大而增大的趋势;一定压力条件下,食品物料的导热系数随着含水量的增大而增大。建立了25℃条件食品物料在一定压力范围内（0.1~400 MPa）导热系数预测的经验公式,对研究的几种食品物料拟合得到的方程回归系数在0.91以上。

摘要：基于WinCC自主开发智能电表监控系统,用数据自动采集实现智能电表集中自动生成数据报表替代人工抄表,涵盖车间所有机台设备,实现抄表数据实时生成。

摘要：结合当前的绿色化工技术发展情况,从多方面论述了化学工程工艺中绿色化工技术的具体发展情况,在此基础上,探讨了化学工程工艺中的绿色化工技术应用,并提出了绿色化工技术展望,希望对于化工领域中的绿色化工技术发展有所帮助。

摘要：用数值模拟的方法研究了W型辐射管在高温不均匀温度场中的变形规律以及温度对其应力分布情况的影响。在此基础上对在两个弯头之间增加铰链连杆的效果做出评价。文中涉及的分析方法和结构改进对解决类似问题具有一定的参考价值。

摘要：我们的加工过程控制主要是针对零件满足设计尺寸特性要求而进行的一些工序检验、中间检验和最终检验等，在制造中，对工艺过程控制、零件表面完整性控制等环节比较薄弱。

摘要：针对爬墙机器人腿部比例不同对机器人行进速度和越障能力影响不同,提出一种串联旋转式摆动机器腿,可以通过研究大腿与小腿之间的比例,对机器人行进速度和越障能力之间的关系进行优化。为了提高机器人的可实用性,对机器人进行了步态规划,建立了腿部笛卡尔坐标系、推导了腿部运动学模型。经研究发现,大腿与小腿的结果比例在特定范围之间时,各项理论指标处于合理范围。为了验证研究的有效性,按照设计的腿长比例建立了机器人实物模型,并对模型进行实物验证。结果表明,机器人行进速度和越障能力方面满足设计要求。