摘要：水泥用量大、成本高,限制了超高性能混凝土(UHPC)的发展。以Ⅰ级粉煤灰和粉煤灰微珠为主要掺合料制备了环保型UHPC,探究了其对工作性能、力学性能及收缩性能的影响规律,并分析了其协同作用效果。结果表明,20%掺量下,Ⅰ级粉煤灰和粉煤灰微珠体系UHPC的工作性能均优于矿粉体系。低掺量条件下,UHPC的工作性能、力学性能和自收缩性能均随粉煤灰微珠掺量的增加而提高,且各项性能优于矿粉体系。但当粉煤灰微珠掺量大于15%时,不利于UHPC的工作性能和力学性能发展。Ⅰ级粉煤灰和粉煤灰微珠掺量均为10%时,UHPC的工作性能最佳,力学性能可与矿粉体系持平。

摘要：利用球磨与气流磨对镍渣进行细化处理,制得镍渣粉QFS和LFS,分别采用QFS等质量取代粉煤灰、LFS等质量取代硅灰制备超高性能混凝土,研究了细化镍渣对超高性能混凝土工作性能、力学性能、干燥收缩、孔结构及微观结构的影响。结果表明:LFS取代硅灰在一定程度上改善了混凝土工作性能,但不利于力学性能;相比LFS体系,QFS取代粉煤灰表现出相反的性能趋势;LFS和QFS复合使用全部取代硅灰和粉煤灰的情况下,超高性能混凝土的28 d抗压强度可达148.8 MPa,表现出优良的性能。

摘要：研究了固废(矿渣粉、钢渣粉)粒径对其活性及固化土性能的影响,开展了固化剂配合比试验及微观分析,并将固化剂应用于某工程浅表层就地固化试验段。结果显示,固废粒径与其活性及固化土的力学性能呈负相关性,活性与固化土性能呈正相关性;碱激发剂复配固化土性能优于单一效果,总量不变时固化土的早期性能与矿渣粉相对掺量成正比,与钢渣粉相对掺量成反比;确定的试验段用固化剂室内7 d强度为0.17 MPa,至28 d龄期时仍有近30%强度增长;固化剂固化土中产生的大量C-S-H等凝胶胶结了土颗粒成为一个整体;就地固化工程试验段显示,固化剂掺量为4.5%时7 d龄期固化土承载力即已达到设计要求的28 d无侧限抗压强度0.15 MPa。