摘要：为了研究冷却速度对Ti微合金化Q355B屈服平台的影响,选取某钢厂Q355B-Ti热轧钢卷,在终轧温度和卷取温度不变的情况下,分别测定在12℃/s、13℃/s、14℃/s、16℃/s、18℃/s、21℃/s、26℃/s、30℃/s冷却速度下拉伸性能曲线和金相组织。结果表明,冷却速度在12~16℃/s区间时无明显屈服平台,18~30℃/s区间时产生屈服平台,金相组织为贝氏体+铁素体,随着冷速增大,贝氏体组织形貌由不规则羽毛状向规则多边形转变,晶粒尺寸减小,晶粒度由10级增大到11级。分析认为,Q355B-Ti热轧钢卷产生屈服平台需要冷却速度达到18℃/s的临界值,在工艺设计范围内,通过控制冷却速度可以达到抑制或促进屈服平台的产生。

摘要：转炉冶炼周期是控制炼钢整体生产效率的重要一环,缩短转炉冶炼周期,可以加快生产节奏、提高炼钢产量,同时,生产节奏的提高也可以减少过程热损失和耐材消耗,从而实现炼钢成本的降低。唐钢一钢轧厂为了缩短转炉冶炼周期,采取优化氧枪喷头设计、改进出钢口内径设计、调整溅渣物料、改善石灰质量、提高铁水扒渣效果、改善转炉底吹效果等多种措施,转炉冶炼周期由33.8降低至23.89min,降低了9.91min,完成了我厂预设的转炉冶炼周期目标。

摘要：在筛板塔设计原理和研究方法基础上,利用结构化设计方法及程序模块化原理,以Microsoft Visual Basic 6.0为平台,通过采用ActiveX技术访问CAD的开放接口。软件集成了CAD建模功能、开发平台的强大容错功能、面向Excel对象的编程技术,能直接生成所设计的CAD结构图,并将设计结果保存入Excel表格,实现了筛板塔的自动化设计。

摘要：基于成分和工艺设计,介绍了2050 mm热轧钢卷生产线开发热轧镀锡基板MR T-4CA的技术要点。通过KR预处理系统两扒一脱处理工艺、转炉废钢加入制度优化、转炉吹炼造渣和底吹控制、RH处理模式选择、连铸全保护浇注、结晶器流场优化等措施,减少铸坯边部裂纹、角部裂纹和气泡等缺陷,改善铸坯质量;根据不同规格制定轧制工艺,加强现场设备管理,生产的热轧钢卷表面质量及产品性能稳定,满足客户需求。

摘要：为立体呈现密闭空间内的连续退火机组布局,以三维造型软件SolidWorks为工具,通过拉伸特征创建辊系和带钢零件,通过扫描和抽壳特征创建辐射管零件,以带钢为装配基准,以同心配合约束插入辊系,以线性阵列约束插入辐射管构建连续退火机组装配体,并通过介绍机组入口段、清洗段、活套段、加热炉和出口段来阐述退火工艺流程。实践证明,SolidWorks装配体设计具有快速建模优势,在机组展示和员工培训方面有很大应用前景。

摘要：21世纪初,美国爆发出一系列财务丑闻,导致安然、世通等曾经的业界巨人轰然坍塌,由此催生了《萨班斯-奥克斯利法案》,它向世人昭示企业的内部控制和风险管理受到前所未有的重视。从2003年《内部会计控制规范—基本规范》与17项具体会计控制规范的出台,到2006年的《中央企业全面风险管理指引》问世。