摘要：采用激光浊度法对亚熔盐法粉煤灰提铝清洁工艺中硫酸钠在亚熔盐介质中的过饱和性进行了研究。结果表明:对亚熔盐介质进行真空蒸发时,其中的硫酸钠达到平衡浓度时即从体系中结晶析出,表明硫酸钠在亚熔盐介质中几乎无过饱和性。此外,杂质二氧化硅与碳酸钠对硫酸钠在铝酸钠溶液中的过饱和性具有一定影响,二氧化硅杂质会使硫酸钠析晶点碱浓度提高到20 g/L左右;碳酸钠会使硫酸钠析晶点碱浓度降低至15 g/L左右。同时,对析出晶体的物相分析表明:杂质二氧化硅的存在会使析出晶体向钠硅渣转变,而杂质碳酸钠的存在会使析出晶体向碳钠矾复盐转变。

摘要：设计制作一种新型耐压电化学池并采用循环伏安(CV)和线性扫描伏安(LSV)技术系统研究了碱浓度、氧气压力以及温度对NaOH溶液中氧气还原反应(ORR)的影响.研究结果表明,碱浓度、氧气压力和温度对ORR动力学和热力学都有很大的影响.随着碱浓度增大,ORR过程逐渐由2电子(生成HO2-)转为1电子(生成O2-)反应,并且由于氧气溶解度减小和体系粘度增大ORR过程受到很大抑制.增大压力可以明显增加氧气溶解度,从而从动力学上促进ORR过程;同时计算得到了氧气在不同浓度NaOH溶液中的亨利系数.随着介质温度升高,由于氧气反应活性增强、扩散系数增大和溶解度减小的共同作用,表现出在给定浓度下存在一最佳温度使得ORR峰电流达到最大.

摘要：针对亚熔盐铬盐清洁生产工艺能耗大、热利用率低的问题及工艺放大的需求,采用METSIM软件对此工艺进行了物料和能量衡算,得到了各股物流的详细信息,为工艺放大提供参考;采用夹点技术进行换热网络优化,优化后的热交换网络可使热公用工程及冷公用工程用量分别减少31.5%和31.7%,总热利用率提高11.0%.

摘要：介绍开发热力学计算软件的设计原理、特点及其应用。对用户输入的反应组元进行分子式解析，实现反应式的自动配平，通过调用可扩充的无机化合物热力学数据库对反应进行热力学计算，得到如反应Ｇｉｂｂｓ自由能、反应热及反应平衡常数等基本热力学参数，并将计算结果生成数据文件作为绘图软件的输入。该软件适用于实际体系的热力学计算，用户只需输入反应组元的活度，即可得到反应Ｇｉｂｂｓ自由能变化及气体分压或分压比（若有气体参与反应）与温度的变化关系。

摘要：本研究采用KOH水热处理工艺实现了拜耳法低铁赤泥中有毒钠元素的深度脱除,且同时活化了其中硅、钾等有益元素,将赤泥固废清洁转化为无机硅钾肥产品。分析表明,在KOH水热过程中,主要是含钠物相方钠石分解转化为钾沸石,同时钠元素进入液相,而钙铝榴石不参与反应。钾沸石相的生成是有效钾含量提升的主要原因,同时水热处理过程中有部分石英相被活化,该相由稳定的不可溶解形态转化为可吸收形态是有效硅含量提升的主要原因。

摘要：采用METSIM软件对亚熔盐法钒渣钒铬共提高效清洁生产工艺进行了物料衡算和能量衡算,得到5股出口物流的基本物流信息,包括所含物质及其各自质量流量,其中,钒主要存在于钒酸钾晶体中,质量流量为298.4t/a,铬主要存在于铬酸钾晶体中,质量流量为64.3t/a.同时针对本工艺能耗偏高、热利用率低的问题,采用夹点技术对其进行了换热网络优化.热交换网络经优化后,可使热公用工程及冷公用工程用量分别减少97.5%和16.9%.

摘要：依据可持续发展理论,提出了以绿色化学、绿色过程工程与工业生态为技术支撑的循环型过程工业系统设计的框架与策略,用以开发过程工业清洁生产-循环经济运行新模式,综合解决资源-环境-经济问题.所提出的设计方法应用于铬盐清洁生产工业生态系统的构建,实现了环境-经济双赢目标.

摘要：针对钾系亚熔盐法钒渣钒铬共提清洁生产工艺的中间产品钒酸钙,提出通过碳化铵化/冷却结晶将钒酸钙转化为钒氧化物产品的新方法。分别研究了NH4HCO3-NH4VO3-H2O三元体系在碳化反应温度(75℃)和结晶沉钒温度(40℃)时NH4VO3的溶解度,得到了此时NH4VO3的溶解度数据。40℃时,NH4VO3溶解度随NH4HCO3浓度升高而降低。75℃时,NH4VO3溶解度则随NH4HCO3浓度升高呈U形变化。通过对比两个温度下NH4VO3的溶解度曲线,验证了碳化铵化工艺75℃反应、40℃结晶的设计思路。并经过理论计算,得到NH4VO3的理论一次结晶率为92.71%。再由得到理论结晶率时的反应和结晶NH4HCO3浓度,优化了钾系亚熔盐法钒渣钒铬共提清洁生产工艺中钒转化单元的工艺路线,绘制了工艺原则流程图。

摘要：磷硅渣作为高磷含钒原料提钒过程中钙化脱磷和铝盐脱硅的固体废弃物,其中含有较多的重金属,如不进行合理处置,不仅造成资源浪费,也会对环境产生较大的威胁,而目前有关该种渣的研究鲜有报道。本文采用多种检测技术分析了磷硅渣中主要成分含量,并开发了一种合理化利用途径——以磷硅渣为原料制备磷酸铝。考察了pH、温度和时间等条件对氧化钙中和脱硫和磷酸铝制备过程的影响。氧化钙中和脱硫过程中,控制终点pH=0.5可以有效消除有价元素P、Al、V的损失,且常温即能达到反应要求;P、Al、V分离过程中,控制终点pH=8.0可以有效消除磷酸铝对V的吸附作用,提高分离效率;净化除杂过程的最优条件为:反应终点pH=12,反应时间2h,反应温度80℃;磷酸铝产品制备过程中,控制终点pH=8.0,磷铝比为最佳,130℃高温转型处理能够使磷酸铝浆料的过滤性能提升30倍。

摘要：依据国内外开发的不同钾长石提钾技术反应原理及工艺过程,分类介绍各种技术的特点,提出了改进建议.鉴于现有技术存在工艺流程长、成本高、经济效益差等问题,指出不单独提钾而是将钾长石整体制成多元素复合肥料或土壤调理剂应是今后的重点研究方向,介绍了这一方向的研究进展,并通过分析水热法制备的多元素复合肥料的优良特性,表明了其具有广阔的应用前景.