摘要：面向网络化协作制造环境,分析了产品任务规划与制造资源配置的关系,建立了机械产品加工任务粒度模型。针对机械产品网络化协作制造成本、产品功能组件和工艺方法、任务制造周期等3方面的影响因素,从宏观角度定性、定量地分析了产品制造任务粒度的规划问题,建立了它们与制造任务粒度之间的数学关系式,得出了在相应条件下任务粒度的最佳值。从这些数量化的结果与关系中,得出一些在网络化制造环境中对机械产品制造任务设计有意义的结论,为进一步的制造资源优化配置打下了理论基础。

摘要：针对型号任务协作过程中任务结构的优化,建立协作任务粒度模型,确定影响任务粒度优化设计的关键因素。基于市场协作成本、任务过程周期、任务技术方案等三个方面的影响,建立其与任务粒度之间的数学模型,得出了在相应条件下的任务粒度最佳值。归纳、分析这三个方面关键因素的影响,探讨最佳任务粒度的现实意义,总结型号任务协作过程中任务结构优化设计的方法,特别强调在市场协作环境中各方协作的历史表现与积累的宝贵经验对任务结构优化设计具有重要的影响。