摘要：长壁逐巷胶结充填开采过程中充填巷道的支护效率极大地影响了掘巷速度,为了简化回采过程中充填巷道两侧处于煤体-煤体、充填体-煤体、充填体-充填体围岩动态组合时的支护,通过数值模拟得出单个开采循环内煤体和充填体的应力演化规律,针对充填巷道周围煤与充填体的不同复合承载特点,设计了3种支护方案,并分析了支护效果。结果表明,单个开采循环内的不同阶段煤体都为复合承载体系中的主要承载部分,其垂直应力最大可达34.4 MPa,应力集中系数为2.33;充填体垂直应力变化范围约为0.5~2.13 MPa,变化幅度小;在掘进过程中减少对充填体侧的支护时,处于3种状态的充填巷道断面收缩率分别为2.84%、4.38%、13.33%,即单个开采循环中存在煤体-充填体复合承载时减少支护对巷道变形影响较小。

摘要：针对河南某矿老城区下压煤回采困难等问题,提出了应用长壁逐巷胶结充填采煤法回采老城区下煤炭资源。分析了充填工作面处于前、中、后3个充填时期的煤层-充填体相互作用状态,提出了胶结充填采煤工艺的3个关键参数;采用理论分析和数值模拟方法研究了充填工作面的应力分布及围岩变形特征;在数值模拟的基础上,建立了煤层-充填体控顶力学模型,得到了顶板下沉挠度曲线。研究表明:长壁逐巷胶结充填采煤的充填巷道宽度为5 m,间距为3倍掘巷宽度,充实率为90%时,能有效地避开上一条巷道开挖的应力增高区,顶板最终下沉位移为0.281 m,对顶板变形起到了良好的控制作用。

摘要：甘沙坡铅锌矿地处滇东南老君山锡、铜、铅、锌多金属成矿区北侧外围边缘特定的构造环境,赋矿层位为泥盆系下统坡脚组地层,目前发现了5个控制程度较高的、达到工业意义的矿体。通过工作及综合分析,初步认为甘沙坡矿区的铜铅锌多金属矿属于喷流沉积型铜铅锌多金属矿。地表的矿化露头是直接的找矿标志,泥盆系下统坡脚组上段(D1p2)灰白色、浅灰色硅质岩是岩性标志,硅化、黄铁矿化及矽卡岩化是围岩蚀变标志,铜、铅、锌、银等化探异常是地球化学标志。

摘要：针对矿区建筑物下煤炭资源回收困难、工作面正常生产和接续困难、地表变形大等问题,以阿尔巴斯二矿采用逐巷胶结充填方法为背景,利用FLAC_(3D)模拟软件和采煤沉陷预计分析软件,对比研究不同煤柱宽度(6 m、12 m、18 m、24 m)留设时,以煤矸石、粉煤灰为骨料胶结料浆充实率的变化对地表变形规律及充填体内部应力分布特征的影响。研究结果表明:保护煤柱与胶结充填体联合控制可有效减少上覆岩层沉降,但以煤柱为中心的地表下沉并未呈现完全“非对称”分布,且有随煤柱宽度增大而逐渐显现盆地“平底”现象的趋势。垂直应力在充填体中部达到峰值(21.85 MPa),递减趋势向两侧扩展;联合控制最优方案为保护煤柱12 m,充实率85%,此时地面构筑物变形(ε≤1.4 mm/m,i≤2.4 mm/m)满足地表建(构)筑物保护等级Ⅰ级设防标准,与6 m保护煤柱相比,地表水平移动值由4.72 mm降低到2.78 mm,降幅达到41.10%。