摘要：从炉缸问题调查着手,通过大量理论计算指出了炉缸气隙的危害,并结合现场调查、施工和生产实践,分析了炉缸产生气隙的各种因素,最终提出了从设计、施工到高炉操作的这些炉缸长寿链上各关键环节系统防止炉缸气隙的有效措施,为高炉炉缸实现无气隙化操作、实现炉缸长寿提供了全面的解决方案。研究指出夹壳式冷却方式、热水烘炉、防止炉缸漏水是减小炉缸气隙最有效的措施。

摘要：活动式水冷撇渣器是根据高炉冷却壁的工作原理设计的。第一台活动式水冷撇渣器于1993年2月27日在安钢4号高炉投入运行,使用寿命长达17个月零18天,通铁量达到40万t。这种活动式水冷撇渣器具有投资少、收益高、维修方便、安全可靠等优点。

摘要：从炉缸结构设计关键要素的分析着手,从侵蚀机制、炉缸传热体系的建立到炉缸的设计理念对炉缸的长寿进行了全面的论述。指出高炉长寿的关键控制环节为:设计、施工、烘炉、开炉节奏、操作稳定、维护管理。在合适的炉缸冷却系统和结构配置条件下,有效杜绝和防止气隙是炉缸长寿的关键。设计要有完善的防止气隙的措施;安装中要严格控制每一个环节;采用热水烘炉提高炉墙温度,促进水分蒸发;控制高炉开炉进程,给予新高炉一个磨合期,保证炉缸的传热体系可靠、有效,以实现炉缸的无气隙化操作。无论炉缸耐材采用何种配置结构和采用何种冷却系统,都必须以建立良好的传热体系为前提,只有尽快形成稳定的渣铁壳,才能实现炉缸的长寿。

摘要：设计出安钢炼铁厂高工炉料计算程序，和传统手算方法相比，具有计算速度快，准确度高、操作方便、校算简单等特点与现场工艺条件有较强的结合性。

摘要：介绍了水冶钢铁公司 5号高炉适用、经济、先进、可靠的工艺设计及开炉达产的成功经验。该高炉建设工期短、投资成本低、开炉达产顺 ,利用系数在较短时间内稳定在了 3.0t (m3.d)以上。

摘要：对现有的高炉节能技术进行了简要评价，并对较前沿的技术进行了总结。结合目前国际国内的碳排放计算方法，提出了适合我国高炉的两种计算方法。高炉下一步节能减排的研究应侧重在对能量流分布详细研究从而寻找节能潜力、低碳操作研究，以及低能耗高炉设计的研究三个方面。