摘要：针对现有甘蔗收获机切根装置存在刀盘最大入土位置与切根位置不重合的特点,及由此造成的原料蔗含杂土较多的问题,设计了一种刀盘内倾角可调式切根装置,可实现最大入土位置与切根位置重合。以刀盘转速、刀盘内倾角为影响因素,以破头率、含杂率为指标,通过二次正交旋转中心组合试验得到了其性能指标和工作参数的响应曲面模型。试验结果表明,刀盘倾角对破头率、含杂率影响较大。通过多目标优化,得到了最佳工作参数组合为刀盘转速269 r/min、刀盘内倾角16.4°。该最佳参数组合下期望结果为破头率9.45%、含杂率6.61%,验证试验结果为破头率9.66%、含杂率6.88%。通过对比试验发现,在维持破头率基本不变的前提下,内倾式刀盘与原刀盘相比含杂率降低10.6%。

摘要：切段甘蔗收获技术是我国甘蔗收获机械化的主推技术,入厂原料蔗含杂率较高,特别是机收原料蔗泥土含量较大,使糖厂产生抵触,影响机械化收获技术的推广。针对上述问题,设计了一种糖厂原料蔗滚筒除杂装置,并对所设计的滚筒除杂装置进行EDEM试验仿真。为了研究滚筒除杂装置的结构参数和作业参数对除杂率及质量流率的影响,采用3因素3水平正交试验对滚筒除杂装置进行除杂仿真。正交试验结果极差分析得出,影响除杂率指标的因素主次顺序为:除杂滚筒倾角、滚筒转速、螺旋输送导板螺距;最优因素水平组合为:滚筒倾角20°、滚筒转速12 r/min、螺旋输送导板螺距1800 mm。影响蔗段质量流率指标的因素水平主次顺序为:滚筒倾角、滚筒转速、螺旋输送导板螺距;最优因素水平组合为:滚筒倾角20°、滚筒转速12 r/min、螺旋输送导板螺距1600 mm。正交试验结果方差分析表明,对试验指标除杂率的影响,滚筒倾角因素和滚筒转速因素极显著,螺旋输送导板螺距显著;对试验指标质量流率的影响,滚筒倾角因素和滚筒转速因素极显著,输送导板螺距不显著。通过平衡分析得出,滚筒设计的最优参数组合为:滚筒倾角20°、滚筒转速12 r/min、螺旋输送导板螺距1800 mm。

摘要：采用正交旋转组合设计，建立相应的数学模型，研究粤糖新品种55号、60号种植行距和下种量对产量的影响。试验表明，种植行距和下种密度对粤糖新品种55号、60号均有显著影响，结合甘蔗品种性质，粤糖55号应以增加种植行距为主来实现增产的目的，而粤糖60号要获得较好产量，应在增加行距或降低行距时．下种量都要求相应地增加或减少。在云南蔗区坡度为0°-15°的蔗区实现粤糖新品种55号和60号机械化种植应适当增大行距．来实现甘蔗高产。

摘要：本研究对我国近年育成和主推的甘蔗新品种福农38号、福农39号，应用正交旋转组合设计，研究种植行距和下种量对两个甘蔗品种的产量影响。试验表明，种植行距对产量影响显著，在行距58～100cm范围内，产量随着行距的增加而降低，行距为100cm时产量最低，当行距大于100cm小于142cm时，产量又随着行距的增加而增加}下种量对福农38号影响不显著，对福农39号产量影响显著；种植行距和下种密度对产量的交互作用因甘蔗品种不同而异，福农38号的种植行距与下种量呈现负交互效应，福农39号的种植行距与下种量呈现正交互效应。