摘要：过去由于生产的HFW焊管厚度与外径的比值(厚径比)较小,往往不考虑钢板厚度对焊管冷弯成形的影响,原料钢板的表面宽度尺寸被设计为上下相等。这种设计方法得到的原料钢板在生产厚径比较大的HFW焊管时可能造成焊接困难。为此,结合有限元分析法,提出了一个HFW焊管原料钢板尺寸的优化设计方法,并用该方法对某钢厂HFW焊管生产线的原料钢板进行了尺寸优化设计,检验了该方法的有效性,同时还研究了焊管厚径比与原料钢板最佳尺寸之间的关系。

摘要：对方矩形管辊弯成形过程中机架间距、摩擦系数和轧制速度三个工艺参数的不同水平值进行了正交试验设计,用Abaqus有限元软件的显式非线性动态分析对所设计试验过程进行了模拟分析,求出各个道次各个参数的信噪比,获得了边部纵向应变峰值最小时各个道次三个工艺参数的最优值。并用优化后的参数模拟和验证之后,结果是各道次边部纵向应变峰值比优化前各组试验都小。优化后第4到第10道次纵向应变峰值的方差最小,也就是产品边部拉伸最小,并且边部拉伸分布均匀。

摘要：冷弯成形工艺参数的设计对冷弯成形产品质量有重要影响。本文对方矩形管冷弯成形过程中机架间距、摩擦因数和轧制速度的不同取值水平通过正交试验设计,利用Abaqus有限元软件的显式非线性动态分析对所设计试验仿真模拟,得到了每道次轧制过程中带钢边部最大纵向应变最小时各个道次3个工艺参数的最佳取值。并用优化后的参数进行仿真和验证,得到各道次带钢边部最大纵向应变比优化前要小,优化后第4-第10道次带钢纵向应变极值相对接近,产品边部拉伸小,并且边部拉伸分布比较均匀,有效改善了产品质量。