摘要：液压试验平台,材质HT200,铸件重2 800 kg,轮廓尺寸2 400 mm×1 000 mm×275 mm,平板壁厚95 mm,肋条壁厚40 mm,周边框壁厚50 mm,粘土砂,干型。选用直浇道-横浇道-压边冒口系统,运用均衡凝固收缩模数法设计压边冒口体和冒口颈尺寸,运用大孔出流理论计算压边冒口金属液充满高度。计算结果:直浇道φ75 mm,横浇道45/65 mm×70 mm,压边冒口体φ104 mm,高度200 mm,冒口颈尺寸104 mm×8 mm,冒口体浇注过程充满高度80 mm,具有挡渣能力。生产结果表明,铸件无缩孔、气孔、夹渣缺陷,铸件工艺出品率95%。实践证明采用均衡凝固收缩模数法设计液压试验平台浇冒口系统是可行的。

摘要：FA528型细纱机箱体铸件,材质HT200,轮廓尺寸840 mm×736 mm,主要壁厚12 mm,最大壁厚30 mm,重236 kg,呋喃树脂自硬砂型。用大孔出流理论设计浇口杯一内浇道二单元顶雨淋浇注系统,用均衡凝固收缩模数法核算浇注系统的补缩能力。设计结果:长盆形浇口杯上宽60 mm,下底宽30 mm,长430 mm;下设7只(?)14 mm雨淋内浇道,在浇注系统的对侧设置溢流排气胃口。经3 800件批量生产验证,铸件没有冷隔、浇不足、缩孔、气孔类铸造缺陷。表明采用均衡凝固收缩模数法计算铸件的补缩是实用、可靠的。

摘要：应用均衡凝固原理设计了压边浇冒口工艺,制造出无缺陷的大型液压试验平台铸件。