摘要：分析了四角切圆燃烧煤粉锅炉变工况运行时炉内实际切圆大小的变化规律及燃烧对实际切圆大小的客观要求,提出采用基于弹簧偏转挡板的自适应燃烧器代替现有固定结构燃烧器,以便在变工况运行时自动调节炉内实际切圆的大小,从而使燃烧处于最佳工况。详细介绍了这种新型燃烧器的结构、工作原理。冷态实验结果表明:这种新型燃烧器对出口射流的偏转角度具有良好的调节性能。

摘要：提出了基于卫燃带向火面表面温度计算及控制的卫燃带设计方法,并根据炉内火焰与水冷壁管及卫燃带间的集总参数换热模型及卫燃带向火面至水冷壁管内工质各个环节的传热模型,建立了将卫燃带向火侧的表面温度与锅炉负荷、卫燃带材料导热系数、卫燃带敷设厚度与面积关联的代数模型,并运用该模型对1台燃用阳沁无烟煤的1025 t/h四角切圆燃烧煤粉锅炉的卫燃带进行了传热计算。结果表明:锅炉负荷对卫燃带的表面温度影响最大,并且成近似线性关系;卫燃带厚度对表面温度的影响显现出对数函数的特性;卫燃带表面温度随材料导热系数的下降快速升高;卫燃带表面温度随面积的增加而缓慢增加;计算结果与国内1025 t/h同类型煤粉锅炉卫燃带的实际应用情况吻合。

摘要：提出了基于卫燃带向火侧表面温度计算及控制的卫燃带设计准则，并根据炉内火焰与水冷壁管及卫燃带间的集总参数换热模型及卫燃带向火面至水冷壁管内工质各个环节的传热模型，建立了将卫燃带向火侧的表面温度与锅炉负荷、卫燃带材料导热系数、卫燃带敷设厚度与面积关联起来的代数模型，并运用该模型对一台燃用松藻无烟煤的400t／h四角切圆燃烧定压运行煤粉炉的卫燃带进行了设计传热计算．结果表明：锅炉负荷对卫燃带的表面温度影响最大，且近似呈线性关系；卫燃带厚度对表面温度的影响显现出对数函数的特性；卫燃带表面温度随材料导热系数的下降快速升高并随面积的增加而增加；对于导热系数为12w／（m·k），厚度为60mm的卫燃带，其计算的敷设面积为50～100m^2，与国内外400t／h同类型煤粉炉卫燃带的实际应用情况吻合良好．

摘要：针对某电厂长期在非设计煤种下运行,严重影响锅炉安全经济运行的问题,在5种常用煤种组合的情况下,运用正交试验法,通过燃烧调整试验和校核试验,分析了锅炉在不同煤种组合下的运行特性,找出了不同因素对锅炉主要性能参数的影响程度,确定了适合锅炉燃烧的煤种组合和最佳运行方式,有效地提高了锅炉运行的安全性、经济性和锅炉效率。

摘要：本研究以某企业2200 tds/d碱回收炉为研究对象,通过分析黑液特性、测量碱回收炉受热面厚度变化,以及对水冷壁割管进行SEM分析及腐蚀产物XRD分析来研究碱回收炉运行中受热面腐蚀的原因。结果表明,碱回收炉在燃烧黑液过程中的腐蚀主要发生在中下层水冷壁墙面、各层燃烧器等高处的高温负荷区和局部低温受热面;碱回收炉内的腐蚀是不断扩散和加剧的,主要是由黑液燃烧产生的腐蚀气体、具有高温腐蚀性的可扩散腐蚀产物与高温氧化还原及硫化的作用造成;尾部气流速度场不均,导致低温受热面部位腐蚀;炉膛上部一级过热器烟气设计流速大,腐蚀和磨损交替破坏受热面。并对此提出了合理的防腐措施。

摘要：在分析现有煤粉燃烧器和卫燃带局限性的基础上 ,提出用活动可调卫燃带来解决锅炉对煤种频繁变化的适应性和低负荷稳燃问题 ,介绍了一种层叠式微孔陶瓷隔热板可调卫燃带的物理模型、工作原理、有关关键技术问题及可调卫燃带微孔陶瓷隔热板炉内工作温度特性的模拟试验与计算结果。试验与计算表明 。

摘要：以某电厂660MW机组对冲燃烧锅炉为研究对象,在原苏联锅炉机组热力计算标准方法的基础上,将燃烧器区域划分为3个放热区段,基于热量平衡原理并考虑与原标准的一致性,推导并给出了各区段的计算方程,据此对燃烧不同煤种时,烟温、炉膛黑度及辐射面平均热强度随炉膛高度的分布进行了计算。结果表明:武冈龙坪煤的温度跟设计煤种最为接近,且其炉膛黑度沿炉膛高度最为稳定,若只燃用单煤,仅从炉内温度场及平均热强度分布考虑,可优先燃用武冈龙坪煤;掺混比对炉内温度场及平均热强度的影响较大,当掺混比为8∶2时,石下江A煤与大山岭煤掺混的混煤(SS)在燃烧最旺盛的Ⅲ区段温度比其它混煤高,为1 810.39℃,与设计煤种最接近,在锅炉实际运行中,可优先考虑燃用SS。

摘要：通过对耒阳电厂 670t/h锅炉排烟温度偏高问题的分析 ,指出了造成排烟温度升高的主要原因。并就光管、鳍片和螺旋肋片管式省煤器 ,从传热方面、制造方面及投资方面进行了比较 ,经过热力计算及经济技术分析 ,提出了采用部分螺旋肋片管对省煤器进行改造的方案 ,并给出了设计计算的结果 ,计算表明 :该方案能降低锅炉排烟温度 ,提高锅炉效率 ,具有显著的节能效果。

摘要：分析了传统的热风送粉系统在磨煤机投入运行或停止运行时对 NO_x 排放量的影响.提出了在磨煤机运行时,将三次风进行浓淡分离后与上二次风口交换位置,实行再燃烧技术降低NO_x 的方案,同时,为保证较低的、较均匀的 NO_x 排放量,在磨煤机停止运行时,实行分级燃烧,以保证整个燃烧过程中均有较低 NO_x 排放量.

摘要：为了解决耒阳电厂 6 70t/h煤粉锅炉排烟温度过高的问题 ,经试验分析 ,提出了省煤器改造的 4种方案 ,并详细比较分析了各种方案的优缺点 ,最终确定在现有光管省煤器之上加一部分螺旋肋片管的改造方案。方案实施后 ,排烟温度降低约 2 2℃ ,且改造工作量小、投资少 ,具有很好的经济性和推广价值。