摘要：本研究对内蒙煤系高岭岩粉料开展快速煅烧实验,研究煅烧条件对偏高岭土性能的影响,探索快速煅烧方法的可行性。在自行设计的快速煅烧装置上,700~900℃、30 s~25 min的条件下制备煤系偏高岭土,采用X射线衍射仪(XRD)、红外光谱和扫描电镜(SEM)等技术手段判断煅烧程度,分别以氟硅酸钾容量法和比色法测定煤系偏高岭土中活性硅和活性铝的溶出活性,对最优性能的产品通过胶砂试验测定胶凝活性。结果表明:煅烧温度和时间不当会降低产品的溶出活性;最佳条件为在800℃煅烧10 min,制备的煤系偏高岭土的活性铝和活性硅的溶出量分别为86.01%和68.99%,28 d活性指数为105%,能满足高强高性能混凝土用矿物外加剂的要求。

摘要：为了验证高硫铝土矿悬浮态焙烧工艺及装置的可靠性和长期稳定性,为工业生产线的设计提供必要的工艺和设备结构参数,在基础研究和中试条件试验的基础上,以黔北地区全硫（ST）质量分数1.93%的一水硬铝石型高硫铝土矿为原料,进行750 kg/h规模的连续性验证试验。研究结果表明：悬浮炉内轴向温度650~460℃,粉料在炉内有效停留时间约3 s,所得焙烧矿中硫化物型硫的平均质量分数为0.05%,ST质量分数小于0.3%。在溶出温度260℃、溶出时间60 min、石灰添加量9%、苛性碱质量浓度236 g/L、溶出液Na和Al分子比1.50的条件下,焙烧矿相对溶出率接近99.5%,相对于原矿,溶出效果得到提高。

摘要：《工艺设计》是材料科学与工程专业开设的必修类专业实践课,也是培养学生综合利用专业知识解决实际问题的技术规范类课程,对本专业学生创新能力和专业技能的培养有不可替代的支撑作用。本门课程在实际教学中普遍存在专业基础知识相对薄弱、工程设计能力培养不足、课时少并且缺乏系统性教学体系等问题,使学生无法在课程教学和实践中达到理想的效果,进而制约了课程对学生专业能力培养的效果。针对本门课程在教学过程中存在的问题,通过线上线下混合式教学方法分别对教学形式、教学内容、技术规范、实践指导等多方面进行教学改革。教改后的教学实践表明,基于线上和线下混合式教学体系和方法有效扩展了课程的教学内容的广度和深度,弥补了现有教学方法的不足,显著提升了教学效果,促进了学生专业能力的提升。

摘要：通过建立石灰石悬浮态分解的数学模型,并结合水泥工业预分解炉的实际情况,系统分析了温度、CO2含量、粒径和气流速度等因素对石灰石分解的影响.计算结果表明,对于粒径小于65μm的颗粒,其反应过程受化学反应控制,随着粒径的进一步增大,传质因素的影响逐渐变得严重.温度是分解的首要影响因素,CO2含量和颗粒粒径的影响随着温度的升高迅速减弱,气流速度对分解的影响则可以忽略.分解反应后期进行缓慢,在低温(T<900℃)下,入窑分解率一般控制在85%左右较为合适.这些结论对工业分解炉的设计和操作有一定的指导意义.推导出的公式可以计算各种条件下石灰石的分解时间.

摘要：在石灰石悬浮态分解数学模型的基础上,结合水泥工业预分解炉的实际情况,系统分析了温度、CO2 含量、粒径和气流速度等因素对石灰石分解的影响。计算结果表明,对于粒径小于70 μm的颗粒,其反应过程受化学反应控制,随着粒径的进一步增大,传质因素的影响逐渐变得严重。温度是分解的首要影响因素,CO2含量和颗粒粒径的影响随着温度的升高迅速减弱,气流速度对分解的影响则可以忽略。分解反应后期进行缓慢,在低温(T<900℃)下,入窑分解率一般控制在85%左右较为合适。这些结论对工业分解炉的设计和操作有一定的指导意义。本文推导出的公式可以计算各种条件下石灰石的分解时间。

摘要：测试了磷石膏和纯石膏的脱水的TG、DTG、DSC对比分析二者的脱水特性。结果表明,磷石膏和纯石膏脱水的相似点是脱水都分为两步进行,为吸热反应,产物分别是Ca SO4·0.5H2O和Ca SO4;纯石膏脱水的起始反应温度和DTG峰值温度都低于磷石膏,失重率都高于磷石膏,说明磷石膏脱水要比纯石膏脱水相对困难一些;纯石膏较磷石膏脱水反应历程短,峰较尖锐,峰值温度略低;特征温度点随升温速率的增加而升高。