摘要：随着集装箱船的大型化,有限元计算已是必不可少的分析手段。舱段有限元分析的目的是根据实际装载的垂向弯矩计算,得出船舶中部构件的综合应力及变形。通过分析,得出船体主要纵向及横向的结构件尺寸。着重介绍利用MSC PATRAN和MSC/NASTRAN软件对某大型集装箱船的货舱舱段进行了结构强度的有限元分析。

摘要：简要介绍了9000t级多用途船的结构设计,以及经有限元计算后对原结构的一些调整。

摘要：第五章机采棉清理工艺及设备发展现状一、机采棉清理工艺及设备发展现状(一)机采棉清理工艺发展现状我国机采棉发展历程短,加工工艺还不够成熟和完善,目前多数机采棉加工生产线采用二道烘干、四道籽清、二道皮清的加工工艺,存在清杂效率低、纤维损伤大的突出问题。

摘要：第一章2021年度我国棉花加工企业产能及存在的问题一、棉花加工现状(一)新业态下的棉花加工业伴随着资源竞争不断加剧,快速而优质的加工成为棉花行业的主流需求,加工设备智能制造的概念应运而生,棉花加工进入数字化与信息化时代,大数据在智能化、信息化中的应用成为当前棉花加工的显著特征。纵观中国棉花加工发展历程,棉花种植业的机械化、自动化、智能化加速了棉花加工新技术、新工艺的不断更新,棉花产业中不断调整不同资源的配置,进一步体现市场导向。

摘要：第一章中国棉花加工行业历史变革中国棉花加工包括棉机制造、棉花加工、棉副产品精深加工。主要包括轧花、剥绒、打包、榨油、浸出、棉蛋白生产及种子处理等加工环节。纵观中国棉花加工的发展史,可以概括为四个阶段,也称四次变革或是四次飞跃。随着时代的发展,当前棉花加工信息化、智能化成为行业主旋律。

摘要：第一章我国棉花加工企业产能及存在的问题一、棉花加工业发展现状(一)加工工艺发展变化及现状棉花加工在棉花产业链、供应链与价值链中占据重要地位。中国棉花加工业包括棉机制造、棉花及副产品加工和精深加工。中国棉花加工的发展既有政策改革的推动,也伴随着科学与技术的进步,特别是随着棉花质检体制改革与目标价格改革的实施,中国的棉花加工进入信息化与数字化时代。

摘要：国家棉花质量检验体制改革推动了棉花加工产业的升级,同时也带来了棉花包装材料的变革,使国内的棉花包装与国际接轨。棉包聚酯捆扎带经过多年的应用得到了轧花企业、运输部门、纺织企业等涉棉单位的广泛认可,凭借着实用优势、价格优势、用工优势、运输优势、安全优势、环保优势在新疆市场已经达到了全覆盖,并且已经沿着一带一路走出国门。

摘要：我国是世界第一大产棉国,棉籽是棉花的副产品,2020年我国棉籽产量约750万t,和2019年持平。下游流向情况也和2019年相似:其中油厂消耗约670万t,牧场消耗50万t~70万t,剩余15万t~20万t用作种子。棉籽再加工占比高达90%,其再加工产品主要有棉籽油、棉籽蛋白(棉粕)、棉籽壳、棉短绒等产品,进一步深加工可以得到棉籽低聚糖、醋酸棉酚等产品。

摘要：一、棉花打包机的主压缩力情况当前我国的棉花打包机的主压缩力(公称压缩力)有5 000 kN、4 000 kN、2 000 kN、1 600 kN等几种,其中2 000 kN和1 600 kN的棉花打包机主要在纺织、精制棉、硝化棉企业使用。截至2020年,我国的棉花加工企业已经全部停止使用4 000 kN以下的打包机进行皮棉打包,少数棉花加工厂还在使用2 000 kN的打包机进行棉短绒打包。

摘要：一、自动刷唛产生的背景棉包刷唛是皮棉生产过程中不可或缺的一个环节,清晰美观的唛头不仅能提升棉包的外观形象,而且能让人一眼就看到棉包的很多重要信息,尤其是棉包堆垛以后,想要凭借条码来识别棉包非常困难,只能通过刷唛标识来区分不同批次的棉包。在自动刷唛设备出现之前,棉包刷唛一直都是人工操作,负责刷唛的工人需要不分昼夜地忙忙碌碌。一般情况下,一个班次需要至少2名刷唛工人,他们需要通过交替使用大板、小板,不断对照条码单上面的信息,才能将棉包唛板信息刷完。