摘要：提出高炉操作者、管理者的指导思想必须从以产量为中心的思想模式转变到以降低燃料比为中心的轨道上来,以高炉燃料比为中心。提出使用炉腹煤气量指数、炉缸面积利用系数和炉腹煤气效率的新指标来评价高炉生产效率。

摘要：高炉改造与扩建有两种模式:强化容积效率或强化工程效率。合理模式应根据冶炼条件、生产实践投资结构和综合效益来确定。在我国高炉改造和扩建工程中,宜采用以精料为基础,以节能为中心,适度扩大高炉容积,强化工程效率的方针,以求高炉的资源、能源、设备和投资的综合经济效益。

摘要：现代高炉宜采用3座高温热风炉。通过采用高能陶瓷燃烧器掺烧转炉煤气和预热煤气与助燃空气等措施进行强化燃烧,缩短送风时间,从而提高热流强度,将单位鼓风的蓄热面积降到30～35m^2/(Nm^3/min),以充分发挥现代热风炉的加热能力和投资效益,达到热风温度≥1250 C、一代寿命≥25年、总热效率≥85％的国际标准。

摘要：现代薄壁高炉采用全冷却壁、薄壁炉衬、操作炉型和软水冷却系统,保持炉型、炉衬、炉壳稳定,设计炉龄可达15年以上,单位炉容产铁可达10000t/m^3。

摘要：21世纪,高炉炼铁仍将是炼铁工艺的主流,高炉冶炼强化仍将是技术方针的主要内容之一。在新世纪,面对新的形势,对高炉冶炼强化的评价应增添新的内容。为此,对高炉冶炼强化的评价方法进行了分析,并提出了具体建议。

摘要：对高炉炉底、炉缸结构的主要设计趋势进行了阐述,并重点对炭砖炉底、炉缸结构的主要特点进行了讨论。认为德国SGL开发的各种不同高炉用炭砖和石墨砖,如普通炭砖、微孔炭砖、半石墨砖、微孔半石墨砖、石墨砖和低铁石墨砖等,可以适应和满足炉底、炉缸结构的设计和生产要求。

摘要：80年代以来,我国炼铁工业得到了长足发展,现已成为第一产铁大国。实践表明,十几年来执行的以现有钢铁企业现代化改造为重点的政策是正确的。在90年代,我国炼铁工业必须把扩大喷煤量和降低能耗做为基本技术方针。

摘要：在20世纪的80年代和90年代,我国炼铁工业得到了迅速发展,目前已成为世界第一产铁大国。为促使我国成为世界炼铁强国,增强钢铁工业的国际竞争力,必须从我国的实际条件出发,创造具有中国特色的符合可持续发展战略的炼铁技术路线。

摘要：武钢高炉技术考察团于1994年5月9日至23日在芬兰进行了高炉及相关工序的技术考察。考察期间,对位于奥卢市郊的拉赫钢厂的料场、烧结厂、焦化厂、炼钢厂、中板厂、热轧厂、研究中心进行了一般性参观;对炼铁厂及有关工序进行了较为详细的现场技术考察。

摘要：当前国际上正在致力于钢铁生产新工艺的开发:试图用熔融还原替代传统的高炉炼铁工艺,取消烧结和炼焦工序,直接用矿石和煤冶炼铁水;用转炉和接近最终尺寸的薄板坯连铸代替铸锭、开坯和热连轧工序,一句话。