摘要：目的优化紫连生肌凝胶剂处方。方法在单因素试验基础上,以泊洛沙姆407、泊洛沙姆188、聚乙二醇6000用量为影响因素,胶凝温度、胶凝时间、黏度的综合评分为评价指标,中心组合设计结合遗传神经网络优化处方。结果最佳处方为泊洛沙姆407用量20%,泊洛沙姆188用量3.8%,聚乙二醇6000用量2.9%,综合评分为92.2100分。结论该方法合理可行,可用于优化紫连生肌凝胶剂处方。

摘要：目的 优化益肾健骨丸制备工艺。方法 以干燥带速、蜜水比例、药粉与粘合剂(蜜水)比例为影响因素,水分、溶散时限、相对圆整度及龙胆苦苷、马钱苷、芍药苷、阿魏酸、毛蕊花糖苷保留率为评价指标,误差反向传播人工神经网络(BP-ANN)结合星点设计-效应面法优化制备工艺。结果 最佳条件为干燥带速0.74 m/min,蜜水比例1.72∶1,药粉与粘合剂比例1.28∶1,各评价指标的综合评分为85.80分。结论 该方法稳定可行,可为后续益肾健骨丸质量标准的建立奠定基础。

摘要：目的制备消肿止痛颗粒。方法湿法制粒后,以蔗糖、糊精、乳糖占比为影响因素,成型率、吸湿率、溶化率、休止角为评价指标,在单因素试验基础上采用D-最优混料设计优化制备工艺。建立物理指纹图谱,表征相对均齐度指数、松密度、振实密度、豪斯纳比、休止角、水分、吸湿率。结果最佳条件为混合辅料(蔗糖-糊精)比例72.2∶27.8,浸膏与混合辅料比例1∶1.6,干燥温度60℃,干燥时间4 h,成型率、吸湿率、溶化率、休止角分别为92.90%、8.73%、89.97%、36.12°。5批样品物理指纹图谱的相似度均高于0.99。结论该工艺稳定可行,符合消肿止痛颗粒实际生产要求。

摘要：目的采用二次通用旋转组合设计优化酶解提取红芪总多糖与皂苷的工艺。方法在均匀设计及单因素试验的基础上,选定生物酶用量、酶解时间、提取时间和加水倍量为试验因素,以红芪总多糖、总皂苷提取率为指标,采用二次通用旋转组合设计对红芪酶解提取工艺进行优化。结果优化所得红芪酶解提取的最佳工艺条件为酶用量280 mg,酶解时间90 min,加水量21倍,提取时间180 min,在此条件下,红芪总多糖得率为9.58‰,总皂苷得率为4.20‰。结论优化所得红芪酶解提取工艺稳定可行。

摘要：目的优选姜石肠炎康颗粒醇沉工艺。方法采用单因素实验结合星点设计-效应面法以清膏相对密度、醇沉终点乙醇体积分数和静置时间为考察因素,以盐酸小檗碱、秦皮甲素的含量和出膏率为评价指标,进行优化。结果优化出的最佳醇沉工艺为:清膏相对密度为1.09 g/ml,醇沉终点乙醇体积分数为62.5%,静置时间为23 h。最佳工艺验证试验结果与理论预测值的偏差为-1.47%。结论优选出的醇沉工艺条件符合实际生产要求,且该工艺稳定,可行,预测性好。

摘要：目的:优选姜石肠炎康颗粒的半仿生提取条件。方法:采用均匀设计法,在处方组成和用量,提取温度,过滤方法、离心时间、浓缩倍数等条件相同的情况下,用不同的p H的水溶液提取方药,以煎煮用水的p H、煎煮用水量和提取时间为考察因素,以盐酸小檗碱、秦皮甲素、乙醇浸出物和干浸膏的含量为评价指标,数据经标准化处理后,综合评价,优选其最佳的提取工艺。结果:最佳提取条件为:2次煎煮用水的p H分别为2.013和7.004;用水量为药材质量的12倍;2次提取时间分别为2 h和1.999 9 h。结论:优选出的半仿生法提取姜石肠炎康颗粒工艺条件合理,稳定,可行。可用于本院内制剂的生产。