摘要：依据连续式扩散炉的结构特点以及工作原理,设计出了一套不同于传统扩散炉的进气装置。由于气流在进气时存在损失,如果进气管上通气小孔设计成等间距等孔径的,会导致各个孔之间的出气流量不相等,从而无法实现炉管内部的均匀气氛场。因此,采用了一种变间距的设计方式,并利用流体力学的知识分析了气流的能量以及损失,结合推导出的公式计算出了各个小孔之间的合适间距。最后利用Fluent软件对这种设计方式进行仿真验证,得出的结果基本符合理论分析。

摘要：烧结炉炉膛温度的均匀性控制是确保高性能太阳能电池产品质量的关键技术。针对烧结炉炉膛内同时存在热传导、对流、辐射三种传热方式,且相互影响的复杂热流体状态,在分析烧结工艺的基础上,采用了新型环保节能的红外烧结方式,并从理论上分析炉内温度场传热方式和气氛流场气体流动状态,建立温度场对流传热和辐射传热的数学模型,通过对炉内流场与温度场的三维数值仿真结果分析,为优化炉膛的结构设计及控制炉膛内的气流以改善炉膛内温度分布的均匀性提供理论依据,为设备的成功制造提供了可靠的保障。

摘要：为实现海洋纵深垂直温度场分布的定点实时监测,研究了光纤测温传感技术和太阳能技术,设计了一种新型海洋测温浮筒。根据海洋工作环境对浮筒提出的浮力、抗倾覆性、强度以及密封性要求,建立了浮筒的几何模型。通过等效转换,建立浮筒在波浪力作用下的数学模型。并通过仿真实验,验证了浮筒的极限倾覆波幅及浮筒结构的可行性。提出的三浮腔测温浮筒能够测量海洋垂直纵深温度分布,浮力满足安全系数要求,具有较好的抗倾覆性和结构强度,可在海洋中稳定长时间工作。

摘要：针对现有传统的隧道式烘干炉加热效率低的不足,对红外线辐射原理进行研究,研制了一种红外隧道式烘干炉。结合二极管的烘干要求和所需特性,根据水分子的红外吸收光谱的特点,确定红外定向辐射器的类型及其布置方式,实现炉腔内温度场均匀的目标,并对红外隧道式烘干炉的炉体结构和其传动系统分别进行设计,确定合理的保温隔热材料。通过实验测试,验证了该设计方法的可行性和正确性,所研制的红外隧道式烘干炉具有节能、高效等特点。

摘要：为消除方块电阻不均匀性对太阳能电池板性能的影响,提出了一种通过式扩散方法。首先,设计了扩散炉结构,定义了通过式扩散方法的扩散步骤,并建立了方块电阻和扩散时间、扩散温度以及气体流量的关系的数学模型。其次,采用抽样统计方法,通过建立数学模型,计算各测试点的方块电阻及其方差,验证了该方法的有效性,为扩散工艺的改善提供借鉴。

摘要：根据客户需求自主开发全自动晶圆电镀设备,研究了基于Lab VIEW模块化控制系统的设计,完成了多线程协调控制以及多线程间数据交换技术,实现了对晶圆自动化电镀设备的协调控制,达到预期设计的目的。

摘要：干化+焚烧技术已逐渐成为我国大中城市中心城区污泥的重要处置手段,水热炭化预处理可提高污泥脱水性能,进而降低系统能耗,但对水热+干化污泥预处置过程的能耗分析还鲜有报道。研究了200~260℃下水热炭化预处理污泥的三相产物分布及水热液有机组分构成,在此基础上建立了水热+空气干化系统的能量-质量流模型,并分析了水热条件对系统能耗的影响,最后与空气干化系统、厌氧发酵+空气干化系统能耗进行对比。发现釜内压力为8 MPa,水热反应温度由200℃上升至240℃时,由于水热液中热值较高的有机组分芳香烃、含氮杂环比例明显下降,水热反应釜能耗由184 kJ/kg(以原污泥计)降至161 kJ/kg,温度上升至260℃时,由于水蒸气气相分率明显增加及水热液中芳香烃含量回升,能耗上升至278 kJ/kg。受水蒸气气相分率影响,240℃下水热反应能耗随压力升高而降低,压力升至4 MPa后降低趋势迅速放缓。直接空气干化系统在干化空气温度为110℃时,系统总能耗为1942 kJ/kg;厌氧消化+干化系统由于对沼气进行高效热回收利用,消化时间为10 d时,系统热耗低至212 kJ/kg,总能耗为984 kJ/kg;而水热炭化+干化系统由于有效提升了污泥脱水性能,使系统总能耗进一步降低,240℃水热温度下系统总能耗为597 kJ/kg。研究结果为污泥独立焚烧或与燃煤电站耦合燃烧前预处理方式的选择和优化提供了基础数据和理论依据。