摘要：电子元器件的拆卸对于废旧印刷电路板(waste printed circuit boards,WPCBs)的资源化利用具有重要意义,是废旧印刷电路板回收利用必不可少的环节。文章利用热空气作为预热气源和脉冲喷吹气源,采用自主设计的WPCBs拆卸设备进行拆卸实验,运用正交试验方法研究了拆卸工艺参数对电路板拆卸率的影响,优化了工艺参数,并对影响原因进行了分析。实验结果表明:小贴片元器件拆卸率与元器件总拆卸率随喷吹次数增加先增大后减小;当进气温度为240℃、加热时间为5min、喷吹次数为10次时,插槽元器件、通孔元器件、大贴片元器件拆卸率大部分在95%以上,小贴片元器件拆卸率最高达80%以上,且元器件总拆卸率达85%以上。利用热空气作为预热气源和喷吹气源拆卸WPCBs的最优实验参数为:进气温度为240℃,加热时间为5min,喷吹次数为10次。

摘要：为解决废旧印刷电路板资源化中的粗碎问题,利用Ansys APDL模块和CATIA V5三维设计模块,运用以点代线的方法对电路板受力进行了数值模拟;并根据废旧印刷电路板破碎实验,对数值模拟结果进行验证;同时利用实验测得的数据对辊齿进行数值模拟与分析,验证辊齿在破碎过程中的可靠性。结果显示,铜和复合材料在一点的应力均大于其许用应力,判断其发生了断裂;废旧印刷电路板基板在两齿辊差速运行工况下破碎效果最好,证明以点代线方法可靠;辊齿根部的应力小于其许用应力,可靠性良好。为废旧印刷电路板的粗碎方法研究提供参考。其他差速工况(如9~18 r/min)对破碎效果的影响以及齿辊直径对产量的影响仍有待研究。

摘要：MasterCAM软件是在模具设计、数控加工等领域中广泛应用的工具软件。阐述了MasterCAM软件的相关功能和特点,以飞机襟翼连接框架为例,作了相关应用的介绍。实践表明,该软件的应用大幅度提高了数控加工的质量和效率。

摘要：为给离心除尘风机开发与优化设计提供试验基础,对5-51NO4.5A离心风机蜗壳进行去除蜗板、安装蜗板卡槽和焊接收尘箱体等改造,再用两块薄铁板从蜗板卡槽两端插入形成单个孔,孔的位置可变。按是否延长蜗舌、有无纵向肋分为4种情况,加入40目过筛人造石墨粉体,测试了不同转速下各单孔除尘效率。结果表明:转速增加风量同步增加,而粉体浓度下降,各单孔除尘效率多数轻微降低;沿着蜗壳螺旋线,各单孔除尘效率呈有波折的增大趋势;仅延长蜗舌可以提高各单孔除尘效率4%～10%;安装纵向肋,在未延长蜗舌时单孔除尘效率多数轻微降低,延长蜗舌后多数轻微上升。

摘要：废弃印刷电路板上电元器件的拆解是其资源化综合利用的第一步,文章自行设计了WPCBs自动拆卸设备,利用热空气模拟工业余热作为热源与脉冲喷吹动力源,详细研究了预热温度、通气温度、拆卸时间对废弃印刷电路板上电子元器件的拆卸率与损坏情况的影响。结果表明:电子元器件的损坏情况随预热温度和通气温度的升高以及拆卸时间的延长而加剧。电子元器件的总拆卸率随预热温度和通气温度的升高先增大后减小,拆卸时间对拆卸率的影响不显著。当预热温度为140℃、通气温度240℃、拆卸时间为4 min时,元器件拆卸率达66.3%,并且此时所有电子元器件均无损坏。此方法在实现低成本、自动化拆卸WPCBs上电子元器件的同时,为工业余热的资源化利用提供了新思路,缓解了工业余热的环境热污染及能源浪费等问题,应用前景广阔。