摘要：基于光气反应器数值模拟结果开展了换热管束腐蚀失效风险区预测,并利用涡流检测和内窥镜检测进行了验证。数值模拟结果表明,在较高入口流速下,反应气在管束平面未实现均匀分布,中心区域管束流速高,边壁流速较低,中心高流速区域管束由于冲蚀容易导致换热管腐蚀失效。通过增加挡板对反应器结构进行优化设计,反应气初始分布均匀性得以提升,是一种有效缓解腐蚀的方法。

摘要：将多跳分集引入无线传感网中以节能,提出协作能量感知路由方法(cooperative energy aware routing,CEAR)。CEAR方法利用多跳分集方法对无线传感网经典的能量感知路由(energy aware routing,EAR)方法加以改进,分析了多跳分集方法中各跳的总能耗,并基于能耗分析结果设计CEAR方法。仿真结果表明,相比于能量感知路由方法,CEAR方法有更好的节能性能。

摘要：塔式起重机在受载过程中,其耳板发生断裂.为明确其断裂机制,对耳板件进行了显微组织和断口形貌观察、材料力学性能测试和有限元数值分析.结果表明:耳板材料性能满足设计要求,耳板的断裂形式为疲劳断裂,裂纹萌生于耳板内侧转折处;有限元分析得到了耳板与主弦杆的焊接构件在耳板内侧转折处存在明显的应力集中.改进主弦杆端部与耳板间的焊接方式,可以改善其应力分布状况,减小应力集中,从而有效降低构件的断裂风险.

摘要：针对附塔管线作业存在危险系数高、检修成本高以及检修难度大等问题,课题组提出了一种基于机器人的附塔管线多功能检测系统。设计了基于机器人的管道爬行器,并介绍了爬行机器人的主要功能和原理;检测系统采用高清视频系统和图像处理算法,实现对管道内部宏观全景图像实时二维拼接查看,同时通过串联脉冲涡流检测和电磁超声测厚模块,实现管道截面损失和管道壁厚的自动测量;设计了一体化信号采集和处理系统,实现多功能检测系统的一体化自动化作业。试验测试结果表明该系统不仅测量精度可靠,也满足工程应用的自动作业等要求。该管线多功能检测系统的应用可有效解决附塔管线检测成本高、检测难度大等问题。

摘要：基于漏磁检测原理,利用有限元对管道焊缝漏磁进行计算分析,分别研究探头提离和缺陷深度对漏磁场及其分布情况的影响。计算结果表明,探头提离对漏磁场信号值有很强的影响作用,随着探头提离的增大,漏磁场先快速减小后变化缓慢;改变焊缝上缺陷的深度,漏磁场强度会随着深度增加而增大。通过分析数值信号和探头提离的非线性关系,以及缺陷的漏磁信号在对称位置上的对称关系,可借此设计交错阵列排布的一种焊缝漏磁检测的高分辨探头。

摘要：针对列管式光气反应器换热管频繁发生的腐蚀现象,分析其主要失效模式,制作了涡流检测所需的人工缺陷标样管,进而对在役列管式光气反应器换热管开展涡流检测和内窥镜检测。同时以某厂光气反应器实际尺寸建模,基于计算流体力学的方法对光气反应器换热管的流场进行了模拟,并对检测结果的准确性进行了验证。结果表明人工缺陷的优化设计能够有效提高列管式光气反应器换热管涡流检测的精度,涡流检测的结果能够反映管束实际情况;换热器管束入口流速分布不均,气体流向偏向入口管方向,流场分布不对称,不利于光气反应器的反应运行;换热器管束入口流速低于1 m/s、流速高于7.6 m/s、流速突变的管束位置,易成为管壁减薄的高风险区域,该区域应为重点检测部位。