摘要：为提高国内织机控制系统的性能,增强其竞争力,通过分析电子多臂剑杆织机的运动过程,提出采用层次式有限状态机的概念设计电子多臂剑杆织机的软件控制系统,使织机控制任务结构化、层次化。明确了电子多臂剑杆织机运动过程中的状态转换关系,给出相应的详细设计过程。针对电子多臂剑杆织机的复杂工艺控制流程,基于ARM微控制器,选用菲利普公司的LPC2214为主控芯片,构建硬件平台,结合μC/OS-Ⅱ实时操作系统,实现了整个电子多臂剑杆织机的控制系统。

摘要：针对国内数码提花织机控制系统集成度较低的问题,设计了织机和电子提花龙头的联合控制系统——数码织机控制系统。控制系统采用主从方式,主控制器基于ARM处理器,从控制器基于51单片机,二者通过CAN总线通信。以μC/OS-Ⅱ作为系统软件的实时操作系统,软件采用基于优先级的多任务设计,利用操作系统进行任务调度和通信。实际试用表明,该系统具有较好的可维护性,且方便系统升级。

摘要：为提高录入花形控制信息的效率,增强花形控制信息的可移植性,提出一种应用于织机花形控制信息读出与写入的SD卡主控制器设计方案。选用菲利普公司的LPC2214为主控芯片,通过SPI接口和SD卡通信,设计和实现SD卡接口电路,并给出了接口电路的部分原理图。深入分析SD卡驱动层次结构,详细介绍各个驱动层的原理和功能,给出了主要功能函数的源代码,并对其做了详细解释。介绍花形文件的读写过程,在μC/OS-Ⅱ实时操作系统下,建立了一个文件管理任务。

摘要：为改善原有织机控制系统在提综信息存储方式上的不足,通过对目前各种数据存储器的比较分析,提出了一种基于USB的存储方式。简单介绍了织机控制系统和USB模块的硬件设计,给出了控制系统的示意图以及USB模块的硬件连接图,具体阐述了USB主机系统的软件设计,包括SL811HS初始化、USB设备枚举、Mass Storage协议和FAT文件系统4个部分。该设计充分利用了原有控制系统ARM嵌入式处理器S3C4510B的丰富资源,并结合USB主芯片SL811HS的自身特点,实现了织机控制系统的USB接口。

摘要：详细描述了一种面向网络的电子提花机控制系统的设计,包括基于嵌入式系统的电控箱的设计、服务器的架构、终端的功能等.该方案能够以较低的成本实现国外同类产品相同的功能.

摘要：介绍以DSP芯片TMS32 0LF2 4 0 7为核心的高速剑杆织机控制系统的设计。简述目前一些先进高速剑杆织机控制系统的特点以及DSP芯片TMS32 0LF2 4 0 7的结构特点。给出控制系统的硬件电路设计方案和软件实现策略。系统充分利用DSP运算能力强、速度快、性价比高的特点 ,提高了织机控制系统的灵活性 ,系统运行状态良好。

摘要：为提高织机的工作效率,加快织物品种翻新速度,提出基于伺服电动机的电子开口机构。介绍了电子开口机构的原理、硬件及软件构成。开口机构的综框为16片,分别由16个独立的伺服系统驱动。采用模块化设计的思想,通过PLC的内部程序编制实现提综装置的功能,利用PLC的继电器输出控制伺服电动机的通断实现选综机构功能。给出了电子开口机构控制系统的主程序流程图,并详细介绍了光电编码器产生格雷码向自然二进制码的转换方法,完成整个电子开口机构的设计。

摘要：采用可编程控制技术和现代检测技术,设计了一套基于PLC的剑杆织机控制系统智能化检测平台,能模拟织机工作和故障状态,检测电控箱工作状况,并能对织机进行选纬和综框选位控制,其结构合理、操作灵便、性能可靠,可在实际生产中推广应用。

摘要：以 FL- 10 0 0型精密磨床主轴系统为对象 ,设计了一种精密机床主轴轴承预紧力实时控制系统 .根据实际工况 ,确定该机床的最佳预紧力 ,对其控制原理和控制算法的设计进行了分析 ,并以 FL- 10 0 0型精密磨床主轴系统为例验证了预紧力实时控制的可行性 .

摘要：本文以并捻联合机为对象 ,在保证纱线处理质量的前提下 ,设计了能测量锭子和罗拉转速 ,并能控制锭子转速的闭环系统。借助于PLC、变频器组成的该控制系统 ,实现了捻度的调控。