摘要：该研究旨在提高离心溶剂萃取系统在原料药生产中的本质安全水平。基于物料特性和法规要求,选取维生素和前列腺素提纯作为典型应用案例,较为系统地阐述了离心溶剂萃取系统设计、计算、关键设备选型和配套设施选用等内容,并着重介绍了相平衡条件下的充氮测氧系统设计,结果显示维生素收率达到96.6%以上,杂质含量降低至0.7%以下。同时,针对离心萃取设备技术发展所产生的新问题,提出了合理化建议,对离心溶剂萃取系统在原料药生产中的应用具有借鉴作用。

摘要：针对翻袋离心机运行中变质心变速复杂工况,为实现准确进料量检测,依据力和力矩平衡原理,计算设计隔振系统,避免物料激振对称重测量造成影响;分析进料量对设备质心变化影响,推算出检测值与实际值间的线性关系,设计称重系统。结果表明:称重系统检测值准确,可优化进料方式,实现少量多次进料,达到最大滤饼产能。

摘要：针对刮刀离心机残余滤饼增加过滤阻力、加剧振动及物料批次交叉等难题,现有内置和外置气缸式拉袋卸料机构的驱动气缸由于离心机主轴结构限制,存在技术参数不高、拉袋动作不畅、可靠性低等安全隐患,提出了一种中心盘集装式拉袋卸料机构,并给出了滤袋与转鼓内壁之间的黏附力计算方法。中心盘集装式拉袋卸料机构将驱动气缸与转子中心盘进行了集成设计,利用中心盘外圆柱面作为气动装置的活塞,将驱动力传递到滤袋上,实现拉袋卸料和复位动作。经计算中心盘集装式拉袋卸料机构提供的拉袋驱动力较内置气缸式提高14倍以上,拉袋可靠性得到提升。在锂电三元材料前驱体水洗工序中的应用结果表明,采用中心盘集装式拉袋卸料机构,残余滤饼卸除率大于86%,每批次滤袋残余滤饼重量小于4 kg。

摘要：介绍了CTL550-N直联环隙式离心萃取分离机的结构、主要参数及计算、性能特点等;重点介绍了采用大长径比参数后,分离机在结构方面的改进;列出了一些主要参数。性能检测结果表明,该设备符合国家标准和设计要求,其处理能力可达30～37m3/h。

摘要：针对平底式液压驱动齿啮式滤盘无系统性计算的问题,设计了一种搅拌罐式过滤机的液压驱动齿啮式滤盘,详细介绍了啮齿、锁紧环、液压缸等关键部件的选型、设计、计算、校核过程。并以2万t锂电三元正极材料项目为例,对其进行了实际应用验证,结果表明该滤盘能够快速实现滤盘清理和再生,其过滤精度高,可达0.5μm,能够截留较小粒径三元材料,获得较高收率。

摘要：为满足三元材料前驱体生产过程对洗涤日趋严格的要求,对研制的多功能一体机的洗涤方式和机理进行分析,得出多维洗涤是解决前驱体杂质含量高、洗涤废水量大的可靠工程方法。通过将洗涤过程中的正反向旋转、转速、升降等动作优化组合,形成多维运动场,并与前驱体特性有机融合,实现多维洗涤。洗涤后的前驱体,钠(Na)的质量分数为0.015%、硫(S)的质量分数为0.140%、磁性异物的质量分数不超过5.0×10^(-6)%,均优于国家标准,并减少了废水排放。

摘要：为了提高锂电高镍三元前驱体产品洗涤效果,以某高镍三元前驱体工艺数据为例,对搅拌装置结构和参数进行了设计,通过分析发现双层斜桨存在轴心处区域流动速度低,影响产品洗涤效果,需要对下层桨叶结构进行改进,进而提出组合式桨叶,并研究搅拌桨安装位置对搅拌效果、流动死区产生的影响。结果表明:组合式桨叶的混合强度较双层斜桨有所增强,物料沉积问题得到改善;搅拌桨安装位置提高后,湍流区域、强度明显降低,不利于物料洗涤。通过实际应用,前驱体材料的钠含量降低到0.015%,硫含量降低到0.14%,促进了浆化洗涤效果。

摘要：针对新兴产业敏感物系要求萃取级数多、相接触时间短、物料存留量少的技术难题,现有多台单级离心萃取机串联系统不能满足要求。提出了基于分级接触机理的单台多级离心萃取机,一台设备内完成4~8个萃取理论级,详细介绍了动平衡控制、隔振技术及振动检测系统设计。MCTL364型单台多级离心萃取机性能指标优于国家标准要求,能有效降低相接触时间,为多级逆流萃取提供了新思路,为敏感型新材料制备、盐湖提锂等领域提供了新的技术途径。

摘要：本文介绍了一种新型设计的螺旋卸料沉降离心机，其目的是用它对含纳米级细小颗粒的污泥进行脱水，含此种颗粒的污泥会形成膏状，可流动，难以脱水的滤饼，该机型设计了一个带有排渣控制结构的复合段，它允许滤饼在干燥区内被挤压的液体能返回液池，从而保证较高的固体产量，为了在一系列操作参数（进料速度，离心力，液池，差速，进料固体的浓度以及不同的污泥类型）下获得最佳性能，排渣控制结构应该是可调节的，复合段的第二部分最好是呈零度角，试验显示出这种新型设计的离心机既可提高固体的干燥程度，又可增加固体的输出产量。

摘要：介绍了一种快速、高效的萃取试验设备——CTL50-N型小流量环隙式离心萃取器的工作原理、技术参数、结构设计和应用方面的情况。利用该萃取器进行试验,可直观便捷地验证相关萃取数据,为萃取工艺的确定奠定基础。