摘要：本文采用试验设计(DOE)中的全因子设计分析不同剂量的滑石粉(Talc)、乙烯-辛烯共聚物(POE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)以及成核剂二[2,2′-亚甲基双(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯]羟基铝盐(TMP)对聚丙烯(PP)收缩率的影响,并分析了Talc/POE/LLDPE/TMP四者之间的相互作用。结果表明,滑石粉与另外其他三者具有一定的相互作用,但作用很弱,从对收缩率的贡献度来看,POE>LLDPE>Talc>TMP,收缩率最低可以低至0.2%;采用DOE中的混料设计分析总份数为45份的条件下PP/LLDPE/POE三元体系的收缩率,弯曲模量和悬臂梁缺口冲击强度,筛选出了最佳配比:PP为27.3份,LLDPE为17.7份,POE为0份。收缩率为0.58%,弯曲模量为1250 MPa,缺口冲击强度为36 kJ/m^(2);LLDPE与POE能促进彼此在PP中的分散,但这样加强分散效果其实不利于降低收缩率,这是因为三组分相容性的提升在一定程度上提高了材料的规整度,造成结晶度有所提升,从而出现了收缩率增加的情况。

摘要：采用氮磷溴协效阻燃体系,利用多种阻燃机理的协同增效阻燃作用,设计开发了一种高等级阻燃丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)。通过傅立叶变换红外光谱、热重分析、仪器化冲击、锥形量热仪、扫描电子显微镜等表征手段,对高等级阻燃ABS材料的力学性能、燃烧性能等进行了综合分析和研究。研究结果表明,氮磷溴体系阻燃ABS的极限氧指数达到了32%,灼热丝起燃温度达到了850℃,相对溴系阻燃ABS提高了17%,这种氮磷溴协效阻燃体系具有较高的阻燃效率,大大提高了ABS的阻燃等级,并且氮磷溴阻燃ABS在燃烧过程中具有较低的火灾危害性,不易发生轰然性,阻燃安全性较高,这种阻燃技术具有创新性和实践指导意义,为未来新型阻燃ABS材料的研究开发提供了新的技术思路。

摘要：从分散相分裂模型解释了双螺杆挤出机制备聚乙烯护套料时熔融段和混合段的螺杆设计原则,研究了螺杆组合、螺杆转速、喂料量对聚乙烯护套料的性能影响;用哈克转矩流变仪模拟线缆挤出,评估工艺参数的变化对成缆外观的影响。研究发现:双螺杆挤出机生产聚乙烯护套料时,螺杆的熔融段应该以强剪切为主,如45°厚剪切块和90°剪切块,配合反向输送块进行组合设计;混合段以分散、分布组合为主,如45°的薄、厚剪切块组合设计。当螺杆转速不变,喂料量增加时,熔体流动速率、熔体流动速率比、力学性能均呈下降趋势;聚乙烯护套料属于挤出类产品,为了确保挤出过程的稳定性,应该减少生产工艺的变更。不同分子链长度的黏弹性不一样,短链分子链集中在口模壁一侧,长链分子链集中在中间层。当其离开口模后,表层的短链分子链回弹大,中间层的长链分子回弹小,从而引起竹节缺陷。

摘要：体积电阻率是低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料基本的性能指标,与电线电缆使用过程中的绝缘性能密切相关。本文通过测试浸水前后的体积电阻率,系统研究了阻燃剂种类、阻燃剂粒径、偶联剂种类及其添加量等因素对低烟无卤阻燃绝缘料绝缘性能的影响。结果表明,阻燃剂种类、偶联剂种类及用量会对材料的体积电阻率有较大的影响。电导率较低的阻燃剂有利于提高材料的体积电阻率,乙烯基硅烷偶联剂添加量达到阻燃剂的1%时对浸水后材料体积电阻率的保持最好。此外,本文也验证了材料浸水后的体积电阻率与对应成品的绝缘电阻的正相关关系,对低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料配方的设计提供有效的参考依据。