摘要：讨论了系统数学模型的几种表达方式及其建立方法,并且分析了系统数学模型的建立对于系统性能的客观评价的必要性。提出了系统建模的通用模式,给出了几种数学模型表达方式之间转换关系,它们是进行系统分析、设计、最优控制、状态估计、系统仿真等工作的基础和工具。重点研究了曲面加工系统数学模型的建立过程,找到了切削加工工艺系统建模的有效途径。

摘要：在实际生产中,阴极铜剥片机组常常出现铜板分离不开,或者极板脱链等故障,其最主要的原因是由于挠曲装置中挠曲力P设计不合理造成的。通过建立挠曲装置的三维模型,分析挠曲过程极板受力,建立挠曲的数学模型,求解出了挠曲力的作用范围。最后利用ANSYS Workbench进行静力学分析和挠曲模型仿真,修正了挠曲力P的作用范围,解决了挠曲过程挠曲力P不合理的问题,为以后调试或制造阴极剥片机组提供理论依据。

摘要：分析了机械设计制造及自动化专业教学实验的现状,针对先进制造技术的挑战,对专业教学实验进行了重组,在系列教学实验的基础上,新开设了先进制造技术综合实训课。对实训课开设的意义、方法、内容及组织形式进行了探讨。提出了培养具备较强工程实践能力的复合人才的新的培养模式,并经过三届学生的实践,取得了良好的效果。

摘要：针对轮槽精铣刀后刀面造型难精度低的问题,对刀具的三维建模中后刀面的几何造型进行了研究。应用成型铣刀设计的基础理论推导出了轮槽精铣刀齿背曲线的数学模型,依据该数学模型和选定的刀具参数,利用SolidWorks建立了枞树型轮槽精铣刀后刀面的精确三维实体模型,并生成了二维工程图。这为对轮槽精铣刀进行有限元分析、几何参数的优化以及数控加工自动编程提供了一种新的实用建模方法。

摘要：针对固化变形和残余应力引起预埋螺栓套位置变化、影响装配及使用寿命的问题,采用Path-dependent本构模型,分析真空辅助树脂传递成型工艺中残余应力与固化变形之间的关系。通过数值模拟和工艺实验,找到叶根形变引起的预埋螺栓套位置变化规律。结果表明:预埋螺栓套的位置变化规律可以为叶根数字化制造中位置预测补偿提供理论依据。