摘要：针对国能包头能源有限责任公司煤炭洗选分公司韩家村选煤厂(以下简称“韩家村选煤厂”)在铁路运输装车过程中出现的煤炭洒落问题造成粉尘污染,对装车过程中的抑尘喷洒环节进行了技术研究。介绍了智能抑尘喷洒系统项目研究,详细阐述了智能抑尘喷洒系统项目优势以及项目实施效果。通过在韩家村选煤厂实测应用表明,与人工操作相比,智能抑尘喷洒系统利用车型识别技术、激光定位技术、传感测距技术等先进智能化技术,通过智能算法与控制逻辑,可实现抑尘剂喷洒环节的无人化全自动控制与调节,不仅可以提升喷洒效率,还可以降低喷洒消耗成本。

摘要：介绍了弛张筛工作原理及特点,分析了弛张筛在选煤工艺流程、设备选型、工艺布置和非标设计中的特征和设计要点,提出了弛张筛发展要大型化、自动化和注重环保节能。加强弛张筛对黏湿细粒级原煤分级研究,能够简化选煤工艺流程,在一定程度上提高选煤设计水平。

摘要：新田选煤厂原煤8 mm分级,块煤采用浅槽分选机分选,其入料前要求高的筛分效率设备进行分级。分析了新田原煤的特性和相关筛分设备,根据弛张筛对黏湿物料高效筛分的优势,形成了弛张筛分级+浅槽分选工艺,优化了工艺布置,同时也延伸了浅槽分选机的有效分选下限。

摘要：银星一井原煤属于中灰-高灰煤,产品定位为生产化工用煤和动力用煤,末煤经过分选方法和技术比较,采用脱泥有压两产品重介旋流器分选。中灰分情况下,既能保证电煤的发热量,又能出低灰精煤作为化工用煤,产品多样化,经济效益显著增加。中高灰分情况下有利于稳定末煤的品质,产品市场竞争力强。

摘要：基于新疆淮东煤炭资源开采过程中顶底板和夹矸的混入导致煤质不稳定的情况,以大井南矿井配套选煤厂工艺设计为例,介绍了原煤灰分预测,资料调整以及分选工艺的确定方法,指出在设计过程中,应重视煤质资料分析和校正;对于动力煤选煤厂,在满足产品的要求下,应尽量降低末煤的入选量;要充分考虑系统的灵活性,适应煤质和产品结构的变化。

摘要：针对五凤矿的煤质和市场状况,结合不同块煤排矸工艺的特点,采用单段跳汰排矸工艺分选大于13 mm粒级原煤,生产80～30 mm、30～13 mm块煤产品,工艺简单,投资小,改变了产品结构,提高了块煤产率和末煤的发热量,经济效益明显。

摘要：水力旋流器在选煤厂应用很普遍,但都存在由于给料压力不稳定造成的分级效果差的现象。文章通过分析梁北选煤厂水力旋流器分级效果差的原因,提出在入料泵上增加变频器和压力控制系统,来实现水力旋流器入料压力的稳定控制。通过梁北选煤厂工业应用表明:水力旋流器的分级效率提高13.41%,泵的能耗降低了25%,整个生产工艺得到较好的优化。

摘要：对比阐述了厢式压滤机和立式板框压滤机的工作原理、结构与工作过程,通过详细分析二者在过滤脱水过程中的过滤行为,得出了立式板框压滤机在细粒物料脱水中的优势。在梁北选煤厂的应用实践表明,立式板框压滤机具有设计结构合理、自动化程度高、脱水效率高、产品水分低等优点,由其处理后的浮选精煤水分可达到16%,处理能力可达0.4 t/(m2·h)。