摘要：目的:建立青钱柳复方提取液喷雾干燥工艺的设计空间。方法:以浸膏粉得粉率、浸膏粉含水量、浸膏粉多糖含量为关键质量属性(critical quality attribute,CQA),采用Plackeet-Burmann因子筛选实验方法设计对进风温度、进料速度、雾化压力、药液相对密度和药液温度进行筛选,采用Central-Composite中心复合设计对筛选出的关键工艺参数(critical process parameter,CPP)进行优化,在二次多项式回归模型的基础上建立青钱柳复方提取液喷雾干燥工艺设计空间,并加以验证。结果:方差分析结果显示所有模型(P0.05),表明该模型可以较好描述CQA和CPP之间的关系。设计空间以Overlay plot方式展示,并加入95%置信区间,可提高设计空间工艺过程的稳定性和可靠性。结论:基于质量源于设计(QbD)理念建立的青钱柳复方提取液喷雾干燥工艺设计空间,可提高其工艺的稳健性,降低产品质量可变性。

摘要：国防科技大学研制的天河超算系统7次荣登世界超算TOP500排行榜第一名。面对高效能发挥超算系统性能的实际需求,天河团队抽取大型科学与工程计算中的共性核心计算方法,根据天河超算系统的特点设计与实现了可扩展并行算法,研制了天河超算系统并行算法库,是天河超算系统应用支撑环境的重要组成部分。本文首先对天河超算系统的发展历程和系统结构等内容进行回顾;随后,对网格处理算法库、偏微分方程离散求解算法库、矩阵计算算法库、粒子输运计算库、聚合通信算法库以及深度学习算法库等并行算法库的架构、功能以及性能进行重点介绍;最后,对天河超算系统上典型应用软件的简要总结显示:并行算法库可有效支撑典型应用软件的快速开发与性能优化。

摘要：设计了一个基于频率间插复用的DWDM-RoF系统,将相邻的多个单边带调制的信道交织在一起,使每个信道载波与边带之间的空闲频段得到利用,大大提高了带宽利用率。同时提出一种使用AWG的解复用器结构。实验对四个间隔为25GHz的信道进行频率间插复用,毫米波频率为60GHz,携带2Gb/s的数据用光纤传输50km,结果表明,系统信道间串扰对系统影响不大,同时验证了所设计的解复用器可行。

摘要：随着电子信息产业的高速发展,高性能电子封装装备成为众多半导体器件制造企业的重大需求。我国自主精密电子封装装备的研发有待于在设计理论与方法上取得突破。针对高性能封装装备在大行程、高速、高加速度运动与高精度定位的综合性能指标方面的苛刻要求,深入开展其核心关键技术的创新设计与理论研究,提出一种解耦式高速XY并联运动平台,分析平台的工作空间及黎曼度量评价方法;针对高速轻载执行机构在其运动及定位过程中振动惯性能快速衰减难题,提出基于惯性能时空分布最优的结构优化和运动规划新方法,可有效减少执行机构末端和运动末段的能量聚积,实现高速运动条件下的快速精密定位;面向高性能封装装备对控制系统的高响应速度和精密定位精度需求,提出一种多核多任务控制器设计与驱控一体化的控制系统方案,可有效提高控制系统的实时性、可靠性和协调性;同时,开发高速精密封装装备闭环控制所需的宏微复合绝对光栅检测装置,实现高速运动过程执行机构位置信息的采集与反馈,保证高速运动过程的精密定位;同时研究键合工艺过程的劈刀运动轨迹及键合界面的冲击力影响因素。综合各项技术研究成果,成功开发出高性能引线键合机装备。

摘要：针对触摸屏玻璃贴片生产过程中反向放置检测和字符识别工作强度大、检测效率低的问题,基于机器视觉技术开发了一种双工位玻璃贴片AOI (自动光学检测)系统。介绍了一种双工位玻璃贴片AOI系统的检测流程、机械结构和控制系统,重点阐述了机器视觉系统硬件设计和软件算法设计。经现场应用表明,系统能够在200 ms内实现玻璃贴片过程中产品的高精度检测,极大地提高了检测效率,有效地降低了废品率。

摘要：设计了一个基于频率选路的DWDM-ROF系统。通过30 GHz射频信号驱动相位调制器,对4个间隔为100 GHz的光信道进行双边带调制,产生12个光信道。采用分插复用器将边带分成两组,一组边带分别加载2.5 Gb/s的数据,另一组不做任何变化,然后两路共同耦合进入下行光纤传输50 km,此方案最多可以解复用至6个基站分别接收毫米波信号后供天线发射,并且可以对任意信道进行选路复用。结果表明,通过4路的信道产生6路的毫米波信号,具有较高的频谱效率,同时系统信道间串扰对系统影响不大。

摘要：利用单边带调制技术,设计了一种改进的毫米波光纤传输系统,进行了系统色散分析及仿真实验。该系统在中心站通过设置相位调制器的偏置电压,使调制器产生的奇数边带被抑制,采用滤波器滤出其中的一个二阶边带。基带信号经过中频调制形成副载波,再将此副载波通过单边带调制到二阶边带上;在基站,通过带通滤波器滤出上行链路所需的光载波。用该单边带调制技术产生的光载毫米波可以传输100km。理论分析和仿真结果表明,该系统能简化中心站和基站的配置,有效地降低系统的光纤色散,节省频带资源。

摘要：针对小家电产品装配过程螺丝锁付效率低、精度低,难以满足实际生产需求的难题,基于机器视觉检测技术,研发了小家电自动锁付装配设备,能够实现小家电产品螺丝孔的智能识别、精确定位、自动锁付和充电性能检测,可有效替代传统的人工录入螺丝孔坐标信息的方式,进一步提升螺丝锁付的自动化水平。经现场应用表明,基于机器视觉的小家电自动锁付装配设备极大地提高了螺丝孔的定位精度和锁付效率,螺丝锁付速度可达38 pcs/min,螺孔对位精度可达0.1 mm。