摘要：阐述了渐开线圆柱齿轮动态精度的特点与静态精度的区别，介绍了轮齿修形的基本原理及齿轮切削工具的设计齿形和设计齿向的概念，引导企业在常规的生产条件下，能切制出低噪声、长寿命的高性能齿轮，从而提高齿轮装置的动态特性。

摘要：介绍了电炉循环冷却水系统余热回收原理,并结合工程实例分析了该套余热回收装置在工程中的实际应用情况,该工程项目具有良好的经济效益和社会效益,为今后国内电炉的升级改造及新上电炉循环水系统的设计优化提供借鉴。

摘要：介绍了汽车外摆门转臂机构的动作原理;分析研究了转臂机构缓冲的必要条件;给出了改进设计的具体办法。

摘要：干粉压机压制脱模后,压坯经过三级输送带自动输送到机械手组件中,由机械手自动排放至承烧盘上,并通过控制步进电机的快移速度来协调机械手的排坯,从而实现压坯的自动排放。

摘要：目的:探讨乳腺癌术后锁骨上淋巴引流区简单合理的照射方法。方法:选择30例乳腺癌伴有腋窝淋巴结转移术后患者行CT模拟定位,并勾画出锁骨上淋巴引流区。测量锁骨上淋巴引流区的最大深度及体积,分析其与身体指数(BMI)的相关性。在DRR图像上分别模拟设计2个常规放疗计划。计划A:单一6MV光子线;计划B:6MV光子线与12MeV电子线混合。根据勾画的锁骨上淋巴引流区制定计划C(6与15MV光子线混合)。采用2个指标评价各个计划90%等剂量线包绕靶区体积(V90)和105%剂量线的靶区体积(V105)。结果:锁骨上淋巴引流区最大深度变化范围为2.9～5.0cm,平均为3.9cm,体积17.1～38.4cm3,平均26.3cm3。BMI与淋巴引流区最大深度密切相关,P=0.039;与体积无关,P=0.92。计划A的V90及V105分别为92.1%及(21.2±8.6)%,计划B分别为93.0%及(3.5±3.3)%,计划C分别为99.4%及(3.3±2.6)%。结论:乳腺癌术后锁骨上淋巴引流区照射,不论是采用单光子线或光子线与电子线混合的常规照射方式均不能得到良好的靶区剂量分布。采用权重4∶1的6与15MV光子线混合可以获得良好的剂量分布,尤其是对于肥胖患者更有意义。

摘要：介绍凝汽式汽轮机低真空循环水供暖系统的工艺流程和设计参数。结合工程实例,探讨了低真空循环水供暖的经济性和节能性。

摘要：钢铁冶金企业中煤气温度与设备选型和节能减排有重要关系,因此准确计算高温煤气管道在输送过程中的温降有重要意义。通过建立管道轴向散热模型,推导计算,并应用于冶金企业煤气管道的工程,为设备选型及设备的安全运行提供了一定的理论依据。

摘要：为了实现电磁车的自动寻迹,设计了一个基于电磁检测的控制系统。该系统采用三个"一"字排列的电磁线圈,检测埋在路径中心的通电导线进行定位,通过特定算法使智能车能够自动寻迹。系统以飞思卡尔系列kinetis 60单片机为核心控制器,用运放Max4451对感应电压进行放大,BTS7960作为电机驱动芯片。实验表明,该控制系统能够有效控制智能小车沿着设定路径稳定运行,达到了预期效果。

摘要：介绍了环形加热炉燃料供给现状,分析了混氮天然气和焦炉煤气互换的可行性,充分利用了钢铁厂的富余煤气和制氧厂的富余氮气,工程实践证明该系统安全可靠,具有良好的经济效益和社会效益。

摘要：丙烯是一种重要的化工原料,需求量较大且逐年增加.丙烷脱氢(PDH)是一种高效的生产丙烯过程,正逐步取代石脑油裂解成为重要的丙烯生产工艺.开发高效且稳定的PDH催化剂将对PDH工业发展起到积极的推动作用.Rh因其较好的C-H键活化能力,展现出作为PDH催化剂的巨大潜力,但关于Rh应用于PDH的报道较少.明确Rh物种尺寸对PDH产物选择性的影响,对后续设计高效且稳定的Rh基PDH催化剂至关重要.多相催化反应主要发生在催化剂的表面,因此,催化剂的表面状态对其催化性能具有重要的影响.在催化反应过程中,一些催化剂的表面状态会发生显著变化,这些变化会导致活性、产物选择性明显变化.通过采用(准)原位表面研究手段,能够清晰地了解催化剂在反应过程中的表面变化,这对于建立催化剂结构与反应性能之间的构效关系具有非常重要的意义.本文通过沉积-沉淀法制备了不同负载量的Rh/Al_(2)O_(3)催化剂,旨在探究Rh物种尺寸对PDH产物选择性的影响.球差电镜(AC-HAADF-STEM)观察显示,Rh物种以团簇和单原子的形式共存于Al_(2)O_(3)载体上.进一步通过准原位X射线光电子能谱(XPS)证实了不同化学态的Rh物种.通过固定床反应器对Rh/Al_(2)O_(3)催化剂的PDH性能进行测试,结果表明,催化剂在反应初始阶段需要经历诱导期.在此期间,甲烷的选择性显著降低,而丙烯的选择性显著升高,同时,丙烷的转化率显著降低.碳平衡计算表明,诱导期内产生了大量积碳.采用准原位XPS、低能离子散射谱(LEIS)和CO吸附红外光谱(CO-FTIR)研究了Rh/Al_(2)O_(3)催化剂在诱导期的表面变化.结果表明,在反应初始阶段,催化剂表面有大量积碳产生,这些积碳主要聚集在Rh物种表面,覆盖了Rh团簇,而Rh单原子则保持暴露状态,并作为PDH反应的活性中心.AC-HAADF-STEM结果表明,PDH反应4 h后,仍有Rh单原子存在于催化剂表面.结合Rh/Al_(2)O_(3)催化剂的PDH性能和准原位表征结果认为,丙烷在Rh团簇表面发生C-C键断裂反应,生成甲烷和积碳.积碳对Rh团簇的覆盖抑制了丙烷裂解反应,导致甲烷的选择性在诱导期显著降低;而Rh单原子则仍然暴露,具有催化PDH反应活性,并且是高选择性地生成丙烯的位点.该选择性的差异由丙烯在不同尺寸Rh物种上的吸附方式不同引起的,在Rh团簇表面以di-σ键吸附方式为主,吸附强度较强,丙烯不易脱附,并进一步发生裂解产生甲烷和积碳;而在Rh单原子上,丙烯以π键吸附方式存在,吸附强度较弱,不易发生副反应.对反应后的Rh/Al_(2)O_(3)催化剂进行分析,发现积碳主要为碳氢化合物和石墨碳,且随着反应进行,积碳从Rh团簇表面向Al_(2)O_(3)载体上转移.综上所述,本文通过使用准原位XPS,LEIS和CO-FTIR等技术探究了Rh/Al_(2)O_(3)催化剂在PDH反应中的表面变化,揭示了Rh物种尺寸对PDH产物选择性的影响.结果表明,Rh单原子对丙烯选择性有利,而在Rh团簇表面PDH产物主要为甲烷并产生积碳,同时积碳导致了催化剂在反应初始阶段的快速失活.本工作为后续高效Rh基PDH催化剂的设计提供参考.