摘要：文中主要研究通用管式充液成型设备中横向挤压缸的运动控制方案。根据管式充液成形工艺特点,横向挤压缸运动定位要求的定位精度较高、反应速度快,与内高压水压压力保持协调。系统主要由PLC运动控制器、高频响应伺服阀、压力传感器、位移传感器组成,使用PLC控制器控制高频响应伺服阀的开口状态,通过位移传感器得到实时的位置信息和运动速度,压力传感器实时反馈受力大小。实时的位置和速度反馈给PLC,经过已优化的PID调节算法得出理想的输出值给高频响应伺服阀,实时调整阀体的开口,使横向挤压缸运动位移和运动状态能够满足充液成形工艺的精度和多样化要求,通过精确控制挤压缸的运动位置,提高成形的稳定性和适应性,优化整个工艺动作的节拍和成品率。

摘要：文中主要研究基于内高压胀型的高压开关壳体全自动生产线控制系统的组成和应用,为相关内高压充液成形自动化生产线提供整体可靠的理论依据和解决方法。根据现有高压开关的传统手动生产工艺和工艺流程,布局全自动生产线,使用机械手和相关自动化设备替代原有的人工参与工艺环节,实现全自动化生产。全自动化线能够高效稳定的进行24 h不间断运行,达到技术要求的生产节拍,同时产品质量合格率符合要求。降低人工参与程度,加快了生产效率。该线解决了人工高压开关壳体生产上的多工序的复杂繁琐、人工的大量参与、生产效率低下,零件合格率低下。同时由于其工艺的特殊性,几乎涵盖了管式内高压胀型的所有相关的工艺动作,工艺全面,为提高管式充液成型设备的成型系统的控制和成型合格率及成型效率提供理论依据和方法。

摘要：随着航空工业发展,航空难变形金属锻造领域的要求越来越高,锻件的要求向高性能、轻量化、精密近净成型方向发展。伺服直驱螺旋压力机具有零传动、低噪声、高精度、能量无级调节等特点,为航空难变形金属精密锻造提供优于传统的解决方案。

摘要：以马鞍山钢铁股份有限公司电炉厂120 t RH加料系统为研究对象,介绍了工艺布置情况及加料系统的组成,概述已投产的RH加料系统存在的问题,并从加料时间、称量精度、非计划下料和真空旋转溜管4个方面对加料系统进行优化设计,达到了良好的效果。系统投产以后,达到了节能降耗的目的,拓宽了RH加料系统的设计思路。

摘要：针对某钢铁企业热轧主传动系统,设计开发了一套网络化故障诊断系统。研究了网络化系统的结构、组成,解决了网络化系统中RS485网络通信和PLC与服务器的点对点通信问题,实现了多个测点数据的同步采集,开发了基于C/S结构的现场网络化监测诊断和基于B/S的远程诊断。该系统运行良好,对轧机运行状态实时监测,有效减少了事故和损失。

摘要：根据某大型钢铁企业热轧板厂的生产需要,设计开发了一套在线监测诊断系统,运用于精轧主传动设备的故障诊断,实现了在线监测、数据采集、数据存储、数据分析处理、数据显示、数据库管理和报警管理等.该系统运行良好,对精轧机组主传动系统运行时的温度和振动进行实时监测,有效减少了不必要的事故和损失.

摘要：在新的时代背景下,青少年综合实践基地进行托管化改革是加强青少年德智体美劳全面发展的需要,是促进文教体旅融合发展的需要,也是推动大中小学实践育人一体化发展的需要。各地青少年综合实践基地通过实施托管化改革,逐步探索形成了基地运营管理的托管模式,具有明确的目标要求。当前,推动青少年综合实践基地实施托管化改革,要在立足实际的基础上,进行顶层化设计,鼓励特色化发展,建设专业化队伍,实行制度化监管,从而确保青少年综合实践基地提档升级、行稳致远。

摘要：现行高桩码头结构中,与桩基连接的桩帽或横梁一般采用现浇工艺。依托连云港港徐圩港区码头工程,采用一种插槽式预制构件与桩基形成连接的上部结构,桩芯预埋型钢插入该构件内置空腔内,通过后浇空腔节点与桩基形成连接。插槽式构件为一种新型结构,分析其预制施工工艺,并研制出一种免拆模凿毛施工工艺。结果表明,该工艺可解决空腔支模拆模的技术难题,提高新结构的预制效率和质量。

摘要：国家高精度一、二等水准测量是建设国家垂直基准的重要手段,地壳垂直运动将直接影响观测成果质量。基于陆态网络260个基准站GNSS时间序列产品,张力样条函数插值得到中国大陆地壳垂直运动现状,结合高精度水准测量理论与实践得出分析重点区域,并围绕水准环观测闭合周期对正在开展的国家高精度水准观测方案进行优化设计,并可为后续类似工作开展提供参考。

摘要：目的：对吗氯贝胺片的溶出度进行了研究，以确定片剂处方是否合理。方法：按要求，根据中国药典１９９０年版二部“桨法”测定其溶出百分含量。结果：吗氯贝胺片在４５ｍｉｎ内累积溶出百分率大于９０％，回收率＞９５．０％，ＲＳＤ＜１％。结论：通过对吗氯贝胺片溶出百分率的测定，表明吗氯贝胺片处方设计合理。