摘要：为了降低29.2 tex 40/40/20牛奶蛋白纤维/芦荟粘胶纤维/棉机织纱的生产成本,并提高成纱质量,分析了芦荟粘胶纤维和牛奶蛋白纤维的性能特点。针对牛奶蛋白纤维易产生静电的缺点,生产中对其进行了抗静电处理。探讨了各工序具体采取的工艺措施。选取捻系数、摇架压力、摇架前冲3个因子设计正交试验方案优选细纱工艺,通过理论分析得出最优工艺。生产实践表明,牛奶蛋白纤维/芦荟粘胶纤维/棉混纺纱具有优良的综合性能,符合市场需求,具有广阔的开发前景。

摘要：通过介绍局部管状横机织物复合材料预制件的结构与工艺设计,分析了影响局部管状结构部分的因素并进行了试织。对局部管状横机织物复合材料预制件进行结构与工艺设计,通过变换不同纱线、调整参与编织的横列数、双面管状编织等方式可实现多种复合材料预制件的编织。局部管状横机织物复合材料预制件一次热压成型可形成多层薄板,整体性强,效率高,性能好,具有广阔的市场前景。

摘要：以芦荟粘胶纤维、桑皮纤维和金银丝(长丝)为原料,利用传统棉纺设备和赛络菲尔复合纺纱技术开发具有良好闪光效应的新型复合功能纱。分析了芦荟粘胶纤维和桑皮纤维的性能特点,设计了色纺纱方案和生产工艺流程,重点探讨了原料的预处理以及各工序的工艺设计及技术措施。介绍了赛络菲尔纺的细纱改造工艺,纺制了芦荟粘胶纤维/桑皮纤维70/30 28tex+6dtex金银丝赛络菲尔复合纱。纱线性能的测试结果表明:纱线能满足织造要求。

摘要：采用415 tex大麻杆芯粘胶/天丝A100/棉色纺粗纱作为饰纱,采用强力较高的7.8 tex涤纶长丝作为芯纱和固纱,在带有牵伸机构的花式捻线机上并合加捻,产生花式效应,形成纤维性的波纹线。对3种纤维进行了植物染料大黄染色,分析了染色后3种纤维的性能,重点探讨了主要纺纱工序采取的工艺措施,对主要纺纱工序的工艺设计参数进行了合理设计和选取,严格控制半制品质量,纺制出的波纹纱花型较为经典时尚。

摘要：通过对传统细纱机进行改造来生产木浆纤维/芦荟/棉赛络针织纱,分析了原料的性能,对木浆纤维和芦荟纤维进行了抗静电处理,设计了赛络纺纺纱工艺流程,给出了各道工序采取的工艺措施,选取了摇架压力、粗纱间距、胶辊前冲进行了三因素三水平正交实验,通过对纱线强力和条干的测试分析得出了纺制赛络纱的最优工艺,测试了最优方案的成纱性能。得出结论:赛络针织纱可以满足针织要求,具有广阔的开发前景。

摘要：为生产抗菌舒适的功能性大提花织物,采用机织大提花工艺,运用复合斜纹组织,选取氧化锌纤维/竹浆纤维/艾草纤维混纺纱为经纱,竹浆纤维/冰氧吧纤维混纺纱为纬纱,以竹子为图案,设计织物生产各工序主要工艺参数进行织制。结果表明:采用的生产工艺保证了产品的质量和生产效率,生产的大提花面料符合国家相关标准规定的一等品要求。认为多组分纤维交织大提花面料有抗菌效果,技术含量高,具有较好的市场推广价值。

摘要：桑皮纤维是一种天然生物质纤维，为了通过脱胶工艺提高纤维素的含量，更好地应用于纺织生产，试采用氢氧化钠的含量、双氧水的含量、温度和液料比这4个变量进行单因素脱胶实验，测试桑皮纤维化学成分含量。结果表明，碱氧联合脱胶的方法可以用来制备纤维素含量相对较高的桑皮纤维。

摘要：为生产轻便柔软、绒面丰满、质地优良的仿貂绒针织面料,将涤纶、腈纶、PTT进行混纺,设计了纺纱及织造工艺流程。通过反复试验,研究了21 tex 40/30/30涤纶/腈纶/PTT混纺纱的各道工序。以细纱工序中的后区牵伸倍数、隔距块厚度、摇架压力3个因素设计了正交试验,以优化细纱工艺和提高纱线性能。测试结果表明,纱线经过编织作为仿貂绒织物的基层,基层的另一面形成绒毛,在具备良好的织物外观和服用性能的前提下,降低了生产成本,满足了消费者的需求。

摘要：介绍以芦荟纤维、桑皮纤维和金银丝(长丝)为原料,利用传统棉纺设备和赛络菲尔包缠纺纱技术开发出具有良好闪光效应的新型复合功能纱线。分析芦荟纤维和桑皮纤维的性能特点,设计纺纱方案和生产工艺流程,重点探讨原料的预处理以及各工序的工艺设计、技术措施和赛络菲尔纺的细纱改造。纺制的芦荟纤维/桑皮纤维70/30 28tex+6dtex金银丝赛络菲尔包缠纱,经测试表明,纱线满足预期的质量要求,用其开发空气层和1+1罗纹组织的针织物,不但具有良好的服用性能,而且还具有较佳的外观效应。

摘要：顶岗实习质量是关系到学生今后能否成为合格的高技能人才的问题,实习生管理也就因此成为提高实习质量的关键。为了提高学生的顶岗实习质量,促进高职院校人才培养目标的实现,开发基于手机app的苏北高职院学生异地顶岗实习信息化管理平台。对苏北学生异地顶岗实习系统性能进行分析,该系统可以在学校管理部门、指导教师、学生、实习单位之间搭建一个集管理、监控、沟通于一体的管理平台,从长远来看,具有较大社会效益和经济效益。