摘要：本文以空间矢量表达虚轴机床的基本结构，以矢量代数为工具，采用计算机模拟加工过程的方法得出工作过程中连杆的长度和倾角的极限值，进行虚轴钻尖刃磨机的结构设计，对运动部件之间的干涉进行检验。

摘要：本文建立了用于群钻切削刃切削角度分析、计算的数学模型。这些切削角度是逐点变化的而且对群钻的切削性能有很大的影响。文中借助于钻头的CAD程序、分析了群钻的设计和刃磨参数对钻尖几何形状以及切削角度的影响,并可在设计过程中直观地显示出群钻各切削刃切削角度的变化规律。通过计算机对群钻切削角度的分析计算,可以有助于精确分析群钻的钻削机理并实现群钻钻尖几何形状的优化设计。

摘要：由微机控制的新型钻头刃磨机具有六根受计算机控制的运动轴。根据给定的钻头几何参数,利用微机计算出相应的刃磨参数,通过控制软件设计,可以刃磨多种钻型且具有较高的几何精度和重复精度,经刃磨试验表明该机床可以广泛用于制造领域内的钻头刃磨。

摘要：本文分析了钛合金材料性能造成的攻丝困难,提出了丝锥结构设计以降低攻丝摩擦扭矩为主;根据试验结果,提出了丝锥各个部位结构形状和尺寸的选择依据,所设计的攻钛合金专用丝锥解决了钛合金可攻性难题.并与振动攻丝工艺相结合,使丝锥的耐用度和攻丝的可靠性大大提高.

摘要：本文在直线主刃圆锥面刃磨原理的基础上，分析了固定圆锥角实现各种结构参数钻头刃磨的可行性，分析了碟型砂轮内锥面刃磨的干涉条件，给出了碟型砂轮刃磨机的设计方法，同时给出了一个设计实例。通过实例明确了碟型砂轮刃磨机的局限性。

摘要：ＳＰＬＩＴ钻是一种先进钻型，在生产中得到了广泛地应用。复合材料是难加工材料，基于ＳＰＬＩＴ钻的优点，将ＳＰＬＩＴ钻应用于复合材料的加工，并进行钻头结构参数和切削参数的优化是一项有意义的工作。为此，先建立ＳＰＬＩＴ钻的数学模型，并进行刃磨。然后，在高速钻削试验台上进行钻削试验，进行参数优化。本文建立了基于渐开圆柱面的ＳＰＬＩＴ钻数学模型，并进行了实际刃磨。渐开圆柱面是在圆柱面刃磨的基础上增加一个垂直于钻头轴线的进给运动而形成的，具有五个刃磨参数。本文应用包络原理建立了渐开圆柱面后刀面的数学模型，并从简化机床结构的角度出发，将一个参数固定。

摘要：并联机床是一种特殊的机床 ,类机器人的并联结构使得机床的干涉问题相对突出。为此对并联机床的干涉问题进行了分类 ,针对两类干涉问题 ,分别讨论了进行干涉计算及检验的方法 ,并给出了并联机床中连杆与连杆、连杆与主轴电机不发生干涉的条件 。

摘要：利用面包络方法 ,建立了一种新型的螺旋面钻尖数学模型。该模型具有六个刃磨参数 ,综合了锥面刃磨方法和螺旋面刃磨方法的刃磨特点。为了与钻尖的四个结构参数 :半顶角、横刃余角、结构圆周后角和尾隙角 ,建立一一对应关系 ,从简化机床结构和控制的角度出发 ,两个刃磨参数被设定为常数。在此基础上 ,分析了刃磨参数对结构参数的影响。最后 ,分析了该刃磨方法对钻尖主刃和横刃形状的影响。

摘要：用试验方法建立振动攻丝的切削扭矩模型。用正交组合设计，用正交多项式组的方法建立振动攻丝削扭矩模型，并对模型进行显著性检验。结果表明，在９５％置信度下多项式模型是正确的。

摘要：本文从测力仪的动特性出发,论述了各种动态误差响应及测力仪各种参数之间的关系;推导了幅值误差、切残误差、通频带宽响应公式和最佳阻尼比公式等等;为测力仪研究和设计提供了动态理论根据和某些实际计算方法。