摘要：磷矿湿法加工制取磷酸新装置建设需要根据磷矿性质(化学组成、物相等)的不同进行独立设计,通过在实验室模拟湿法磷酸工业化流程(反应、结晶、过滤),得到特定磷矿下的制酸工艺参数,可以减少工业化装置试验成本。根据业主委托,采用传统二水法磷矿制酸工艺对尼日利亚某中品位磷矿进行了实验室制酸模拟实验,利用单因素法研究了湿法磷酸工艺主要控制参数包括游离三氧化硫浓度、磷酸浓度、停留时间、温度和料浆液固比对磷矿制酸工艺的影响,得到最适宜的工艺条件:游离三氧化硫质量浓度为25~30 g/L,磷酸纯度(以五氧化二磷质量分数计)为22%~23%,停留时间为4 h,反应温度为75~78℃,料浆液固质量比为2.5∶1。在上述条件下,磷矿中五氧化二磷转化率≥93%,五氧化二磷回收率约为90%,料浆的过滤强度(以五氧化二磷计)为8.1 t/(d·m^(2))。后期跟踪发现,实验室制酸模拟装置得到的实验结果与后期工业化试验结果基本一致。

摘要：介绍了将磷石膏渣场废水用于磷矿化学脱镁,并对含镁液加石灰乳采用两级沉淀处理得到固体钙镁磷酸盐,再添加适量硫酸反应制备水溶性磷镁肥的实验。该实验结果证明:磷石膏渣场废水的脱镁率可达60%~70%;制备水溶性磷镁肥产品后,磷回收率约90%,镁回收率约92%。该技术不仅可有效降低磷矿中的镁含量,还为磷石膏渣场废水的处理利用提供了有效途径,经济效益明显。